主要軸線、（）或裝夾基準是箱體類零件尺寸常用的基準。

加工過程中的自激振動要徹底排除就比較困難，只能在摸索和試驗中使之（）或逐步減小。

對于帶有斜度的燕尾槽，應先銑出帶斜度的一側，然后根據工件圖樣上要求，重新調整工件位置后，再銑出不帶斜度的一側。

鈦合金在高溫時不易氧化，故鈦層硬度不會上升，減少了刀具磨損。

鏜削工件表面出現波紋，總的原因是由于（）的鑲條裝置調整不當。

高強度鋼切削加工時，切削速度宜低，可以是普通結構鋼的（）左右；進給量則不宜過小，一般不小于0.05mm/r。

三坐標測量機還可以劃線、定中心孔、鉆孔、銑切模型和樣板等，也可以對（）進行掃描。

移動坐標鏜削平行孔系在加工前，先要對圖樣進行分析，一般都是選用未標注基準孔的孔作為起始孔。由于主軸孔的形狀和位置精度要求都比較低，且與相鄰的孔沒有較高的孔距要求，因此，選用主軸孔作為鏜削起始孔最為合適。

箱體工件的后立柱支承鏜削，其準備周期短，通用性較強，操作技術要求高，生產效率低，加工孔徑精度為H7～H8，適用于單件小批量生產。

對于相交和交叉孔系加工，可以用回轉工作臺的回轉中心孔確定其（）