A、使吸附塔內(nèi)的工藝物料從下向上流動
B、使吸附塔內(nèi)的工藝物料從上向下循環(huán)流動
C、模擬成吸附塔內(nèi)的吸附劑與工藝物料之間形成逆流流動
D、模擬成吸附塔內(nèi)的吸附劑與工藝物料之間形成閉路循環(huán)
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A、上升
B、有輕微下降
C、下降
D、不變
A、必須堅持先排凝后引汽,引汽時要緩慢,先汽小后汽大的原則,嚴防水擊
B、一旦發(fā)生水擊,必須減汽,甚至停汽,直至管線不震后,再重新脫水引汽
C、一定要先吹掃支線及相關(guān)連的管線,再吹掃干凈主線
D、吹掃前應(yīng)加入必要的盲板和關(guān)閉有關(guān)閥門,隔斷與其他裝置和系統(tǒng)的聯(lián)系
A、直接觀察蒸汽中是否有雜質(zhì)
B、用草袋接在排放口以觀察草袋中是否有雜質(zhì)
C、用預(yù)先刨好的鋁板放置在排放口處做“打靶”試驗,檢查板上麻點數(shù),確認是否吹掃合格
D、最大蒸汽量吹掃2小時后結(jié)束
A、1.0×105Pa
B、2.0×105Pa
C、4.0×105Pa
D、6.0×105Pa
A、保證爐管溫度變化后能自由伸縮
B、防止爐管變形
C、使爐管排列整齊
D、便于調(diào)整爐管方向
最新試題
異構(gòu)化反應(yīng)器投料時應(yīng)及時調(diào)整反應(yīng)溫度,因為投料過程中反應(yīng)溫度應(yīng)會有較大幅度的降低;同時要密切關(guān)注脫庚烷塔的液位。
異構(gòu)化反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)冷凝、冷卻后,進入高分氣液分離罐,分離后,頂部氣體作循環(huán)氫使用。
高壓離心泵出口自循環(huán)管線上的的閥門在正常生產(chǎn)時應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
脫庚烷塔塔頂輕組分較多,常壓下不能冷凝,不能建立回流,為了維持一定的回流量達到理想的分離效果,只有通過帶壓操作。
機械振動是轉(zhuǎn)動設(shè)備機械系統(tǒng)各轉(zhuǎn)動元件分頻引起的共振,通過頻譜分析是了解機械振動最常用的狀態(tài)監(jiān)測方法。
成品塔底水冷卻器切出前要加大空冷器的冷卻量,確保水冷卻器的出口溫度不高于原水冷卻器出口溫度。
吸附分離裝置原料中溴指數(shù)高是因為白土塔中的白土失效造成的。
旋轉(zhuǎn)式吹灰器一般安裝在對流室側(cè)邊,伸縮式吹灰器安裝在對流室下部。
抽余液塔溫差測量值發(fā)生異常時,其溫差的變化與靈敏板溫度變化不同步且塔側(cè)線排出流量變化異常。
正常情況下用補充氫控制反應(yīng)器壓力,補充氫控制系統(tǒng)故障時也可以用排放氫來控制。