A.降低二甲苯塔熱負(fù)荷，切出泄漏的蒸汽發(fā)生器
B.降低二甲苯塔進(jìn)料負(fù)荷，切出泄漏的蒸汽發(fā)生器
C.蒸汽脫網(wǎng)，使其壓力低于塔頂壓力，防止鍋爐水漏入塔頂汽相油蒸汽
D.二甲苯塔停車對泄漏的蒸汽發(fā)生器進(jìn)行檢修
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A.立即停止進(jìn)料、停止再沸爐
B.二甲苯塔通過安全閥緊急泄壓
C.立即停止二甲苯塔底泵，關(guān)閉泵出口或者進(jìn)口閥及爐管流量一、二次閥
D.對泵出口到爐管調(diào)節(jié)閥之間的管線內(nèi)物料進(jìn)行泄壓
A.等待空冷電機(jī)送電
B.降低抽余液塔的再沸量
C.先降低抽余液塔的再沸量、空冷電機(jī)送電后再恢復(fù)其再沸量
D.立即降低吸附分離裝置的負(fù)荷，保持抽余液塔低負(fù)荷
A.建立經(jīng)過反應(yīng)器旁路的長循環(huán)，反應(yīng)系統(tǒng)在相同溫度、壓力下進(jìn)行氣提
B.流程不變，降低反應(yīng)溫度
C.流程不變，反應(yīng)溫度不變
D.建立經(jīng)過反應(yīng)器旁路的長循環(huán)反應(yīng)系統(tǒng)在相同溫度、壓力下進(jìn)行氣提4小時(shí)以后降到350℃
A.成品塔停車，抽出液塔頂去原料罐其余流程不變，保持裝置低負(fù)荷
B.成品塔停車，抽余液塔、抽出液塔全回流，吸附塔氮?dú)獗?.35Mpa
C.吸附分離裝置停車，建立經(jīng)過旋轉(zhuǎn)閥（開關(guān)閥）旁路的解吸劑循環(huán)對吸附塔進(jìn)行保壓
D.開通解吸劑冷卻流程控制解吸劑緩沖罐內(nèi)液體溫度177℃
A.立即關(guān)閉進(jìn)出吸附塔及進(jìn)出旋轉(zhuǎn)閥所有物料的閥門
B.立即關(guān)閉進(jìn)出吸附塔所有物料的調(diào)節(jié)閥
C.立即關(guān)閉進(jìn)出吸附塔、旋轉(zhuǎn)閥所有物料的調(diào)節(jié)閥
D.吸附塔氮?dú)獗?.35Mpa
最新試題
壓縮機(jī)發(fā)生喘振時(shí)會(huì)出現(xiàn)（）。
重芳烴塔頂C9A送往歧化單元作為反應(yīng)原料，為保護(hù)歧化催化劑，應(yīng)該控制C9A中茚和茚滿重量含量控制低于（）。
汽輪機(jī)開車前進(jìn)行排放、暖管的主要目的是將積聚在管道中的凝結(jié)水及時(shí)疏水，以防止管道產(chǎn)生水擊。（）
正常情況下，壓縮機(jī)密封油系統(tǒng)產(chǎn)生的酸油量就小于密封油循環(huán)量的（）。
抽余液塔頂空冷器后溫度一般控制在105～108℃，可以確?；亓鞴迌?nèi)大部分烴類不汽化，而水蒸汽保持汽態(tài)，經(jīng)過塔頂（）冷卻后實(shí)現(xiàn)水與烴類的分離。
一旦出現(xiàn)轉(zhuǎn)閥不步進(jìn)，中控應(yīng)立即手動(dòng)將該系列轉(zhuǎn)閥離座。（）
在常規(guī)檢修過程中，打開吸附塔頂人孔，需要對頂部格柵進(jìn)行氣密性檢查。（）
當(dāng)油箱內(nèi)的潤滑油溫度（）℃以下時(shí)，不可以啟動(dòng)密封油泵。
如果壓縮機(jī)組潤滑油溫度偏低，可以（）潤滑油冷卻器冷卻水閥門，調(diào)整達(dá)到合適溫度。
重芳烴塔頂C9A中茚和茚滿含量過高，會(huì)影響C9A收率。（）