在制品的外觀缺陷中，（）現(xiàn)象是由于從不同方向流動(dòng)的膠料會(huì)合，且沿著模腔厚壁內(nèi)側(cè)折彎形成的。

沒有加入配合劑且尚未交聯(lián)的橡膠被稱為（）。

橡膠硫化過(guò)程中，交聯(lián)程度達(dá)到最大交聯(lián)密度的90%時(shí)的狀態(tài)，被稱作（）正硫化。

注射硫化法，在注膠過(guò)程中，膠料通過(guò)（）時(shí)，由于摩擦生熱，膠料可以升到120℃以上，再繼續(xù)加熱就可以在很短時(shí)間內(nèi)完成硫化。

橡膠材料的特點(diǎn)有（）黏彈性、電絕緣性、有老化現(xiàn)象及必須進(jìn)行硫化才能使用。

目前測(cè)定膠料硫化程度的方法一般分為三大類，即物理一化學(xué)法、物理機(jī)械性能法以及（）。

橡膠硫化時(shí)，采用哈呋式硫化模具的主要優(yōu)點(diǎn)是便于制品的（）。

有污染性，不宜用于白色或淺色橡膠制品的防老劑是（）類防老劑。

一般半成品質(zhì)量應(yīng)大于成品質(zhì)量的（），才能保證充滿模具。

膠片壓延后往往出現(xiàn)順壓延方向拉伸強(qiáng)度高、伸長(zhǎng)率小、收縮率大，而垂直于壓延方向的拉伸強(qiáng)度低、伸長(zhǎng)率大、收縮率小的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象被稱作（）。