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【案例分析題】
分析事故原因，制定防范措施。
事故經(jīng)過(guò)：
某單位B030皮帶全程長(zhǎng)約340米，2008年11月25日10：10分，備煤車(chē)間二系配煤工在B330皮帶西側(cè)由北向南巡檢，當(dāng)巡檢到8#倉(cāng)觀(guān)察現(xiàn)場(chǎng)儀表小皮帶流量后，繼續(xù)向南巡檢，突然發(fā)現(xiàn)下層回程皮帶上有煤，便在8#倉(cāng)南側(cè)拉下拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)停機(jī)。停機(jī)后向南查找原因，在除鐵器南側(cè)約20米處發(fā)現(xiàn)有一塊鐵板（20cm*40cm*0.5cm）扎在皮帶上，鐵板由小皮帶落下，斜插（如平躺在皮帶上，會(huì)被除鐵器整個(gè)吸起或直接進(jìn)入粉碎機(jī)中）入大皮帶的煤中，在經(jīng)過(guò)除鐵器時(shí)，鐵板上端被吸起并卡在除鐵器邊架角鐵上，另一端插在煤中頂住皮帶，這時(shí)皮帶繼續(xù)以2.5米/秒向前運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)鐵板的底角已劃破皮帶，鐵板插入皮帶的部分越來(lái)越多，由于皮帶向前運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)查已有約160米皮帶被劃透。
（1）直接原因：在B328機(jī)頭溜槽、B330拐彎處等部位缺少防止劃傷皮帶的硬件設(shè)施。
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【案例分析題】
分析事故原因，制定防范措施。
事情經(jīng)過(guò)：2011年9月2日中班，洗煤甲班，17：50各崗位檢查設(shè)備正常后開(kāi)機(jī)洗煤，洗天然煤。18：41分301皮帶操作工通知中控301皮帶斷，中控立即停機(jī)，通知班長(zhǎng)及相關(guān)人員，當(dāng)時(shí)洗煤38噸?，F(xiàn)場(chǎng)檢查情況為301皮帶一面接頭從粘接處斷裂。鉗工到后開(kāi)始檢修，重新更換11米皮帶，3：30處理好。
當(dāng)時(shí)301皮帶上煤量大約150噸/小時(shí)，負(fù)荷不大。此次斷裂皮帶為4月27日更換的接頭，現(xiàn)場(chǎng)檢查接頭...
【案例分析題】
根據(jù)事故原因和經(jīng)過(guò)制定防范措施。
事情經(jīng)過(guò)：2012年8月10日夜班612循環(huán)水泵使用正常，6：12洗煤停機(jī)，612停機(jī)。早班9：10接班，洗煤沒(méi)開(kāi)，打壓濾處理煤泥。10：50因循環(huán)水池水滿(mǎn)，準(zhǔn)備開(kāi)612循環(huán)水泵，開(kāi)機(jī)后電機(jī)跳閘，通知電工檢查。電工到后測(cè)試絕緣，發(fā)現(xiàn)電機(jī)燒壞。洗煤改用備機(jī)613水泵。612電機(jī)電器車(chē)間送出檢修。
事故原因：循環(huán)水泵電機(jī)安裝在洗煤底流泵房，作業(yè)環(huán)境潮濕，導(dǎo)致絕緣下降，電機(jī)線(xiàn)圈擊穿，是這次事故的原因。
