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【案例分析題】
分析事故原因，制定防范措施。
事故經過：
某單位B030皮帶全程長約340米，2008年11月25日10：10分，備煤車間二系配煤工在B330皮帶西側由北向南巡檢，當巡檢到8#倉觀察現(xiàn)場儀表小皮帶流量后，繼續(xù)向南巡檢，突然發(fā)現(xiàn)下層回程皮帶上有煤，便在8#倉南側拉下拉線開關停機。停機后向南查找原因，在除鐵器南側約20米處發(fā)現(xiàn)有一塊鐵板（20cm*40cm*0.5cm）扎在皮帶上，鐵板由小皮帶落下，斜插（如平躺在皮帶上，會被除鐵器整個吸起或直接進入粉碎機中）入大皮帶的煤中，在經過除鐵器時，鐵板上端被吸起并卡在除鐵器邊架角鐵上，另一端插在煤中頂住皮帶，這時皮帶繼續(xù)以2.5米/秒向前運轉，此時鐵板的底角已劃破皮帶，鐵板插入皮帶的部分越來越多，由于皮帶向前運轉，經查已有約160米皮帶被劃透。
（1）直接原因：在B328機頭溜槽、B330拐彎處等部位缺少防止劃傷皮帶的硬件設施。
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【案例分析題】
分析事故原因，制定防范措施。
事情經過：2011年9月2日中班，洗煤甲班，17：50各崗位檢查設備正常后開機洗煤，洗天然煤。18：41分301皮帶操作工通知中控301皮帶斷，中控立即停機，通知班長及相關人員，當時洗煤38噸?，F(xiàn)場檢查情況為301皮帶一面接頭從粘接處斷裂。鉗工到后開始檢修，重新更換11米皮帶，3：30處理好。
當時301皮帶上煤量大約150噸/小時，負荷不大。此次斷裂皮帶為4月27日更換的接頭，現(xiàn)場檢查接頭...
【案例分析題】
根據(jù)事故原因和經過制定防范措施。
事情經過：2012年8月10日夜班612循環(huán)水泵使用正常，6：12洗煤停機，612停機。早班9：10接班，洗煤沒開，打壓濾處理煤泥。10：50因循環(huán)水池水滿，準備開612循環(huán)水泵，開機后電機跳閘，通知電工檢查。電工到后測試絕緣，發(fā)現(xiàn)電機燒壞。洗煤改用備機613水泵。612電機電器車間送出檢修。
事故原因：循環(huán)水泵電機安裝在洗煤底流泵房，作業(yè)環(huán)境潮濕，導致絕緣下降，電機線圈擊穿，是這次事故的原因。
