對(duì)于規(guī)模較小，原料較輕，壓力較低、氫源不是十分充足，適合采用熱高分流程。（）

分餾系統(tǒng)停工時(shí)，當(dāng)產(chǎn)品不合格后才可將產(chǎn)品改走污油線。（）

機(jī)組電機(jī)正壓通風(fēng)設(shè)備的作用是冷卻。（）

原料帶水會(huì)引起系統(tǒng)壓力波動(dòng)，各控制回路控制不平穩(wěn)。（）

中間餾分油收率與反應(yīng)溫度成正比。（）

胺處理裝置停車(chē)過(guò)程中，只有當(dāng)胺溶液中的H2S 含量小于規(guī)定值時(shí)，才可將胺溶液送至溶劑罐。（）

對(duì)設(shè)備進(jìn)行堿洗的碳酸鈉容易濃度為20~30%。（）

熱高分流程最大的缺點(diǎn)是氫氣損失大于冷高分流程，同時(shí)液化氣組分和石腦油組分的損失也大于冷高分流程。（）

當(dāng)柴油的十六烷值低，可以降低反應(yīng)溫度提高其十六烷值。（）

反應(yīng)溫度降低尾油的餾程會(huì)變重。（）