A、推塊推出
B、推件板推出
C、推桿推出
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A、8°C以下
B、5°C以下
C、2°C以下
A、型腔尺寸
B、型芯尺寸
C、中心距
A、壓縮模
B、壓注模
C、注射模
A、聚乙烯
B、聚甲醛
C、聚酰胺
A、ABS塑料
B、聚甲基丙烯酸甲酯
C、聚四氟乙烯
最新試題
通常對(duì)于粘度大的塑料或尺寸較大的制品,主流道截面尺寸應(yīng)沒計(jì)得小一些;對(duì)于粘度小的塑料或尺寸較小的制品,主流道截面尺寸設(shè)計(jì)得大一些。
飲料瓶蓋子成型最適合于采用的澆口類型是()
利用電熱元件對(duì)模具加熱,達(dá)到規(guī)定模溫切斷電源,模溫也隨之降低。
分流道與型腔排列要緊湊,以減小模具尺寸和縮短流程,使熔體到達(dá)澆口時(shí),溫度和壓力降低最大。
澆口形式、大小、數(shù)量及位置的確定在很大程度上決定了制品質(zhì)量好壞,也影響成型周期的長(zhǎng)短。
在沒有拉料桿的冷料穴的模具結(jié)構(gòu)中,為了使凝料在推出時(shí)產(chǎn)生斜向移動(dòng),分流道必須設(shè)計(jì)成S形或類似的帶有撓性的形狀。
克服制品產(chǎn)生缺陷的辦法是采用沖擊型澆口、采用護(hù)耳澆口或擴(kuò)大()
注射成型時(shí),應(yīng)盡量增加高分子沿著流動(dòng)方向上的定向作用,以免導(dǎo)致制品性能降低、應(yīng)力開裂和收縮等的方向性。
利用硅橡膠螺紋型芯強(qiáng)制脫模的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但硅橡膠螺紋型芯壽命短,僅適用于小批量生產(chǎn)的場(chǎng)合。
單型腔模具主要用于大型塑料制品和形狀復(fù)雜或嵌件多的塑料制品的生產(chǎn),或生產(chǎn)批量不大的場(chǎng)合。