從分型面選擇原則角度分析下面組圖，選出合理項，并選擇正確原因（）注：1是動模，2是定模。

分型面應選在不影響塑料制品外觀和產生的飛邊容易修整的部位。

克服制品產生缺陷的辦法是采用沖擊型澆口、采用護耳澆口或擴大（）

鉚合式導柱結構簡單，制造方便，但導柱損壞后更換較麻煩，一般用在大型簡單的移動式模具上。

側澆口主要適用于一模多件模具，能大大提高生產效率，去除澆口方便，壓力損失小，保壓補縮作用比直接澆口大，殼形件排氣不便，易產生熔接痕、縮孔及氣孔等缺陷。

在保證成型質量和滿足良好排氣的前提下，盡量增加熔體的流程和減少拐彎，以減少熔體壓力和熱量損失。

利用電熱元件對模具加熱，達到規(guī)定模溫切斷電源，模溫也隨之降低。

利用硅橡膠螺紋型芯強制脫模的結構簡單，但硅橡膠螺紋型芯壽命短，僅適用于小批量生產的場合。

帶螺紋的塑料制品在設計模具時要考慮止轉機構的合理設置，可采用端面止轉等方法。

當塑料制品在平行于合模方向的分型面上的投影面積接近于注射機最大的注射面積時，就有可能產生溢料。