A、直身型、強(qiáng)度
B、直身型、剛度
C、臺階型、剛度
D、臺階型、強(qiáng)度
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A、注塑壓力小，收縮率小
B、薄壁件比厚壁件收縮率小
C、結(jié)晶型塑料比非結(jié)晶型塑料收縮率小
D、距澆口距離遠(yuǎn)的部位收縮率小
A、電機(jī)、齒輪
B、液壓、齒輪
C、液壓、氣壓
D、電機(jī)、氣壓
A、模具鎖緊--注射--開模--拉出凝料--推出塑件和凝料
B、注射--模具鎖緊--拉出凝料--推出塑件和凝料--開模
C、模具鎖緊--注射--開模--推出塑件和凝料--拉出凝料
D、開模--注射--模具鎖緊--拉出凝料--推出塑件和凝料
A、推板、支承釘、墊塊、推桿、復(fù)位桿、拉料桿
B、推桿固定板、支承板、推板、推桿、復(fù)位桿、拉料桿
C、支承釘、推桿固定板、推板、推桿、復(fù)位桿、拉料桿
D、推桿、復(fù)位桿、推桿固定板、推板、支承釘
最新試題
從分型面選擇原則角度分析下面組圖，選出合理項，并選擇正確原因（）注：1是動模，2是定模。
飲料瓶蓋子成型最適合于采用的澆口類型是（）
點澆口是雙分型面注塑模中常用的澆口形式，開模時它可以實現(xiàn)自動拉斷，利于自動化操作且澆口去除后殘留的澆口痕跡小。
在保證成型質(zhì)量和滿足良好排氣的前提下，盡量增加熔體的流程和減少拐彎，以減少熔體壓力和熱量損失。
通過俯視圖可以了解模具的平面布置，排樣方式或澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的布置，以及模具的輪廓形狀等。
帶螺紋的塑料制品在設(shè)計模具時要考慮止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的合理設(shè)置，可采用端面止轉(zhuǎn)等方法。
對形狀較復(fù)雜或精度較高的塑件，有時為了增加一個型腔，模具結(jié)構(gòu)會變得復(fù)雜得多，模具制造精度也提高了許多，所以考慮型腔數(shù)目要注意經(jīng)濟(jì)效益，盡量避免浪費(fèi)。
在沒有拉料桿的冷料穴的模具結(jié)構(gòu)中，為了使凝料在推出時產(chǎn)生斜向移動，分流道必須設(shè)計成S形或類似的帶有撓性的形狀。
利用硅橡膠螺紋型芯強(qiáng)制脫模的結(jié)構(gòu)簡單，但硅橡膠螺紋型芯壽命短，僅適用于小批量生產(chǎn)的場合。
從分型面選擇原則角度分析下面組圖，選出合理項，并選擇正確原因（）注：1是動模，2是定模。