A、型腔
B、預(yù)熱、加壓
C、加料室
D、退火
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A、型腔
B、澆注系統(tǒng)
C、加壓
D、加料室
A、模具加熱塑料
B、增大摩擦
C、提高料溫
D、節(jié)約原料
A、主流道
B、分流道
C、澆口
D、型腔
A、結(jié)構(gòu)簡單
B、造價(jià)
C、安裝嵌件方便
D、設(shè)計(jì)成本高
A、塑件承受壓力大
B、溢料量極少
C、密實(shí)性好,機(jī)械強(qiáng)度高
D、密實(shí)性最差
最新試題
點(diǎn)澆口是雙分型面注塑模中常用的澆口形式,開模時(shí)它可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拉斷,利于自動(dòng)化操作且澆口去除后殘留的澆口痕跡小。
鉚合式導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,但導(dǎo)柱損壞后更換較麻煩,一般用在大型簡單的移動(dòng)式模具上。
雙推出機(jī)構(gòu)是在動(dòng)模、定模均有推出元件的機(jī)構(gòu)。
從分型面選擇原則角度分析下面組圖,選出合理項(xiàng),并選擇正確原因()注:1是動(dòng)模,2是定模。
為了便于塑料制品脫模,一般應(yīng)使制品在開模時(shí)留在上?;騽?dòng)模上。
為了便于排氣,一般分型面應(yīng)與熔體流動(dòng)的末端重合。
在沒有拉料桿的冷料穴的模具結(jié)構(gòu)中,為了使凝料在推出時(shí)產(chǎn)生斜向移動(dòng),分流道必須設(shè)計(jì)成S形或類似的帶有撓性的形狀。
克服制品產(chǎn)生缺陷的辦法是采用沖擊型澆口、采用護(hù)耳澆口或擴(kuò)大()
對(duì)形狀較復(fù)雜或精度較高的塑件,有時(shí)為了增加一個(gè)型腔,模具結(jié)構(gòu)會(huì)變得復(fù)雜得多,模具制造精度也提高了許多,所以考慮型腔數(shù)目要注意經(jīng)濟(jì)效益,盡量避免浪費(fèi)。
二級(jí)推出機(jī)構(gòu)用于大型薄壁制品一次推出時(shí)容易變形的情況,但不用于產(chǎn)品有圓弧形倒扣時(shí)在一次推出后再強(qiáng)行推出損傷倒扣的情形。