A.硬聚錄乙烯
B.彈性交好的
C.結(jié)晶型
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A、應(yīng)力發(fā)白
B、冷疤
C、云紋
D、縮孔
A、環(huán)形澆口
B、輪輻澆口
C、點澆口
D、爪形澆口
A、現(xiàn)有設(shè)備的情況
B、塑件本身的尺寸
C、塑件的精度
D、塑件的原料
A、α=α′+2~3
B、α=α′-2~3°
C、α-α′<25°
D、α′-α≤25°
A、翹曲
B、毛刺
C、拼合縫
D、燒焦痕
最新試題
主流道與注射機(jī)的噴嘴軸線應(yīng)在同一軸線上。
二級推出機(jī)構(gòu)用于大型薄壁制品一次推出時容易變形的情況,但不用于產(chǎn)品有圓弧形倒扣時在一次推出后再強行推出損傷倒扣的情形。
通過俯視圖可以了解模具的平面布置,排樣方式或澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的布置,以及模具的輪廓形狀等。
側(cè)澆口主要適用于一模多件模具,能大大提高生產(chǎn)效率,去除澆口方便,壓力損失小,保壓補縮作用比直接澆口大,殼形件排氣不便,易產(chǎn)生熔接痕、縮孔及氣孔等缺陷。
從分型面選擇原則角度分析下面組圖,選出合理項,并選擇正確原因()注:1是動模,2是定模。
成型大、中型塑料制品時,一般采用多型腔模具。
為了便于排氣,一般分型面應(yīng)與熔體流動的末端重合。
當(dāng)塑料制品在平行于合模方向的分型面上的投影面積接近于注射機(jī)最大的注射面積時,就有可能產(chǎn)生溢料。
注射成型時,應(yīng)盡量增加高分子沿著流動方向上的定向作用,以免導(dǎo)致制品性能降低、應(yīng)力開裂和收縮等的方向性。
單型腔模具主要用于大型塑料制品和形狀復(fù)雜或嵌件多的塑料制品的生產(chǎn),或生產(chǎn)批量不大的場合。