A、物理
B、化學(xué)
C、力學(xué)
D、物理-力學(xué)
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A、定位尺寸
B、設(shè)計(jì)尺寸
C、工藝尺寸
D、定形尺寸
A、彈性極限
B、強(qiáng)度極限
C、疲勞極限
D、屈服點(diǎn)
A、直流反極性接法
B、直流正極性接法
C、交流接法
D、直流接法
A、圓角
B、潤(rùn)滑
C、間隙
D、壓邊圈
A、大
B、小
C、大小不定
D、不變
最新試題
LY1、LY10材料的使用狀態(tài)是()。
鉚接檢查的主要依據(jù)不包括()。
新機(jī)研制時(shí)盡可能采用()。
對(duì)E4313焊條代號(hào)的定義正確的是()。①E:表示焊條②前兩位數(shù)字“43”:表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度大于420MPa③第三位數(shù)字“1”:表示焊條焊接位置④第三位和第四位組合“13”:表示低氫鈉型⑤上述代號(hào)為焊條型號(hào)⑥上述代號(hào)為焊條牌號(hào)
采用橫切法時(shí),試件浸泡氫氧化鈉水溶液后,需再用()濃度的硝酸水溶液中浸泡。
根據(jù)QJ20043-2011《鋁合金中厚板攪拌摩擦焊技術(shù)要求》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,對(duì)于焊前未經(jīng)過(guò)強(qiáng)化處理的鋁合金攪拌摩擦焊接頭,其各級(jí)接頭室溫強(qiáng)度為材料抗拉下限的()。
鈦合金的屈服比(),零件成形精度比同樣鋁合金零件低。
根據(jù)QJ20043-2011《鋁合金中厚板攪拌摩擦焊技術(shù)要求》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,焊前經(jīng)淬火人工時(shí)效,焊后不進(jìn)行熱處理的2A14、2219等鋁合金材料攪拌摩擦焊對(duì)接接頭,其強(qiáng)度應(yīng)不低于材料抗拉強(qiáng)度極限下限值的()。
凸頭鉚釘?shù)淖钚∵吘郻min 應(yīng)符合下列()。
目視檢查內(nèi)孔有無(wú)棱角、裂紋、劃傷、當(dāng)有疑問(wèn)時(shí)采用()檢查。