斷裂

晶體缺陷

剩余摩擦力

晶胞

不均勻變形引起的后果是使金屬（）、使金屬塑性降低、是產(chǎn)品質(zhì)量下降及使技術(shù)操作復(fù)雜化。

正確計(jì)算（），可防止在連續(xù)式扎機(jī)生產(chǎn)中出現(xiàn)堆鋼和扎件拉斷。

軋制生產(chǎn)中采用（）的意義有所低工其的磨損、降低變形能耗和冷卻工具及改善產(chǎn)品質(zhì)量。

塑性變形后仍然存留子在變形體內(nèi)的附加應(yīng)力叫（）。

軋制是軋件由于摩擦力的作用而進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的軋輥之間，被壓縮而產(chǎn)生彈性變形的過(guò)程。

提高塑性的主要途徑有控制金屬的化學(xué)成分、控制金屬的組織解構(gòu)和選擇適當(dāng)?shù)模ǎ?、（）及選擇合適的變形力學(xué)狀態(tài)。