開新爐第一爐具備生產(chǎn)條件后即可正常加廢鋼兌鐵水。（）

冶煉品種鋼時，終點成分必須以質(zhì)檢化驗室結(jié)果為依據(jù)，達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。（）

為避免出鋼過程煙氣量大影響滑板判斷，加完合金后要立即通知吹氬工關(guān)氣。（）

補爐爐次要保證鋼水出完，爐渣要避免高氧化性。（）

降低爐料的含硫量是控制鋼中含硫量的有效手段。（）

“脫鉻保碳”與“脫碳保鉻”的關(guān)鍵是溫度控制。（）

生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開始濺渣作業(yè)，濺完渣后即可進(jìn)行冶煉操作。（）

冶煉品種鋼時，爐長可結(jié)合本班已生產(chǎn)爐次終點和當(dāng)前冶煉爐次過程化渣情況和TSC 分析結(jié)果推理判斷終點，不用沒爐等成分出鋼。（）

噴補過程，送料工與噴補人員必須密切配合，噴補未停止，送料工不得離開操作現(xiàn)場。（）

剛換好的新渣罐可以放心使用，無需確認(rèn)渣罐情況。（）