入爐廢鋼禁加含油污、含塵量較大廢鋼（如爐料型壓塊禁加），避免塵爆。（）

冶煉品種鋼時(shí)，終點(diǎn)成分必須以質(zhì)檢化驗(yàn)室結(jié)果為依據(jù)，達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。（）

脫磷時(shí)，熔池的溫度越低越好。（）

降低爐料的含硫量是控制鋼中含硫量的有效手段。（）

補(bǔ)爐爐次要保證鋼水出完，爐渣要避免高氧化性。（）

剛換好的新渣罐可以放心使用，無需確認(rèn)渣罐情況。（）

渣鋼加入量≤3t，嚴(yán)禁使用碎渣鋼，廢鋼量大（輕薄料多）、兌鐵火焰大，要前后搖爐2-3次，待火焰變小時(shí)再搖正爐子。（）

噴補(bǔ)過程，送料工與噴補(bǔ)人員必須密切配合，噴補(bǔ)未停止，送料工不得離開操作現(xiàn)場(chǎng)。（）

為避免出鋼過程煙氣量大影響滑板判斷，加完合金后要立即通知吹氬工關(guān)氣。（）

爐子下面及出鋼沿線軌道周圍嚴(yán)禁打水。（）