開新爐第一爐具備生產條件后即可正常加廢鋼兌鐵水。（）

出鋼時發(fā)現合金不能加入、繼續(xù)出鋼，待鋼水出完后再加入。（）

噴補過程，送料工與噴補人員必須密切配合，噴補未停止，送料工不得離開操作現場。（）

冶煉低碳鋼前1-2個班嚴禁轉爐吸生鐵，且保證爐子出鋼不“返碳”。（）

渣鋼加入量≤3t，嚴禁使用碎渣鋼，廢鋼量大（輕薄料多）、兌鐵火焰大，要前后搖爐2-3次，待火焰變小時再搖正爐子。（）

護生鐵塊要求：干燥、干凈，防止補爐時引起外來夾雜物影響補爐效果。（）

降低爐料的含硫量是控制鋼中含硫量的有效手段。（）

冶煉普低優(yōu)時，終點成分可以轉爐化驗室結果為參考，達到出鋼要求后才能出鋼。（）

爐下清渣過程中，為防止揚塵造成環(huán)境污染，要進行打水降塵。（）

冶煉品種鋼時，爐長可結合本班已生產爐次終點和當前冶煉爐次過程化渣情況和TSC 分析結果推理判斷終點，不用沒爐等成分出鋼。（）