降低爐料的含硫量是控制鋼中含硫量的有效手段。（）

冶煉品種鋼時，爐長可結合本班已生產爐次終點和當前冶煉爐次過程化渣情況和TSC 分析結果推理判斷終點，不用沒爐等成分出鋼。（）

生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開始濺渣作業(yè)，濺完渣后即可進行冶煉操作。（）

渣鋼加入量≤3t，嚴禁使用碎渣鋼，廢鋼量大（輕薄料多）、兌鐵火焰大，要前后搖爐2-3次，待火焰變小時再搖正爐子。（）

組成熔渣的氧化物只分為酸性及堿性氧化物兩類。（）

增加渣中的ω（FeO），有利于鉻的氧化。（）

渣車運行時禁止人員進入渣車軌道。（）

冶煉低碳鋼前1-2個班嚴禁轉爐吸生鐵，且保證爐子出鋼不“返碳”。（）

冶煉品種鋼時，終點成分必須以質檢化驗室結果為依據(jù)，達到出鋼要求后才能出鋼。（）

轉爐定修及年修時間，必須組織人員進行高層框架清灰作業(yè)。（）