開新爐第一爐具備生產(chǎn)條件后即可正常加廢鋼兌鐵水。（）

為減少因爐下積渣多導(dǎo)致車輛開不動，吹煉過程不出現(xiàn)噴濺時及時通知清渣工進(jìn)行爐下清渣。（）

冶煉品種鋼時，終點(diǎn)成分必須以質(zhì)檢化驗(yàn)室結(jié)果為依據(jù)，達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。（）

氧槍在等待位以下時不得將搖爐轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到爐前爐后，氧槍在等待位以下時嚴(yán)禁動爐。（）

提高生產(chǎn)節(jié)奏，兌完鐵水后，立即將爐子搖正開吹。（）

脫磷時，熔池的溫度越低越好。（）

爐下清渣過程中，為防止揚(yáng)塵造成環(huán)境污染，要進(jìn)行打水降塵。（）

生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開始濺渣作業(yè)，濺完渣后即可進(jìn)行冶煉操作。（）

噴補(bǔ)過程，送料工與噴補(bǔ)人員必須密切配合，噴補(bǔ)未停止，送料工不得離開操作現(xiàn)場。（）

冶煉低碳鋼前1-2個班嚴(yán)禁轉(zhuǎn)爐吸生鐵，且保證爐子出鋼不“返碳”。（）