冶煉普低優(yōu)時，終點成分可以轉(zhuǎn)爐化驗室結(jié)果為參考，達到出鋼要求后才能出鋼。（）

連續(xù)生產(chǎn)時，從兌完鐵水到轉(zhuǎn)爐下槍點著火之前，爐子周圍要清場，不得在爐子周圍打掃衛(wèi)生或停留。（）

生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開始濺渣作業(yè)，濺完渣后即可進行冶煉操作。（）

考慮到節(jié)約成本，氧槍漏水只要不是特別大，可以正常使用不用下線。（）

轉(zhuǎn)爐定修及年修時間，必須組織人員進行高層框架清灰作業(yè)。（）

冶煉低磷鋼或特殊鋼種時，采用雙擋操作，滑板擋渣為“自動”方式全擋渣。（）

補爐爐次要保證鋼水出完，爐渣要避免高氧化性。（）

爐下清渣過程中，為防止揚塵造成環(huán)境污染，要進行打水降塵。（）

冶煉低碳鋼前1-2個班嚴禁轉(zhuǎn)爐吸生鐵，且保證爐子出鋼不“返碳”。（）

增加渣中的ω（FeO），有利于鉻的氧化。（）