生產(chǎn)管理人員希望可以隨時查閱生產(chǎn)車間的數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)、采購計劃數(shù)據(jù)等，會計人員和管理者希望隨時查閱成本數(shù)據(jù)、資金使用數(shù)據(jù)等，如果在企業(yè)中采用手工數(shù)據(jù)管理或只有分散于各職能部門的一些零散的信息系統(tǒng)，則上述目的是不可能達到的。這體現(xiàn)了生產(chǎn)管理中（）的難題。

在ERP系統(tǒng)中，供應商管理中的供應商信息主要提供提供供應商基本信息，主要包括的內容有（）。

（）是指某一工作時間周期，即從工作開始到工作結束的時間，該概念的提出主要針對“需求”提出的。

（）思想源于日本豐田汽車公司，是美國麻省理工學院研究小組通過對日本汽車生產(chǎn)管理方式的研究而提出的生產(chǎn)經(jīng)營管理思想

（）是根據(jù)生產(chǎn)計劃、預測和客戶訂單的輸入安排未來各周期中提供的產(chǎn)品種類和數(shù)量，它是將生產(chǎn)計劃轉產(chǎn)品計劃，在平衡了物料和能力的需要后，精確到時間、數(shù)量的詳細的進度計劃，是企業(yè)在一段時間內的總活動的安排，是一個穩(wěn)定的計劃，是根據(jù)生產(chǎn)計劃、實際訂單和對歷史銷售分析得來的預測產(chǎn)生的。

ERP系統(tǒng)中庫存管理系統(tǒng)主要包括（）。

（）是在得到初步的MRP后，將所有工作中心的總工作負荷，在與工作中心的能力平衡后產(chǎn)生的詳細工作計劃，用以確定生成的MRP是否是企業(yè)生產(chǎn)能力上可行的需求計劃。

有顯著差異物料供應商指不同的供應商供應的物料具有（）等，并且這些物料構成了企業(yè)產(chǎn)品的主要成本，或者說是與企業(yè)產(chǎn)品的質量和性能密切相關。

（）是用來控制存儲物料的數(shù)量，以保證穩(wěn)定的物流支持正常的生產(chǎn)，但又最小限度地占用成本。它是一種相關的、動態(tài)的以及真實的庫存控制系統(tǒng)

1995年2月，CIMdata公司總裁Ed Miller曾對PDM做出如下的定義：PDM技術是一項用來管理與產(chǎn)品相關的信息和所有與產(chǎn)品相關的過程的技術，其中所有與產(chǎn)品相關的信息包括（）