A.回彈→超聲→碳化→銹蝕
B.超聲→回彈→保護(hù)層→碳化
C.電阻率→碳化→超聲→回彈
D.氯離子→銹蝕→超聲→保護(hù)層
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A.混凝土電阻率越大，混凝土導(dǎo)電的能力越強(qiáng)，鋼筋銹蝕發(fā)展速度快。
B.進(jìn)行氯離子測(cè)量時(shí)，同一測(cè)區(qū)不同的取粉孔相同深度的粉末可以收集在一個(gè)塑料袋內(nèi)，重量不應(yīng)少于25克，若不夠可增加測(cè)孔數(shù)量。
C.裂縫寬度變化的定性觀測(cè)可采用人工讀取刻度放大鏡或跨縫粘貼裂縫擴(kuò)展片的電測(cè)方法進(jìn)行測(cè)量。
D.混凝土中的氯離子可以使鋼筋表面形成鈍化膜，而混凝土中的堿性環(huán)境可以消除鋼筋表面的鈍化膜。
A.±1mm
B.±2mm
C.±3mm
D.±4mm
A.950℃
B.1000℃
C.800℃-1000℃
D.800℃-950℃
A.取相互平行方向
B.取相互垂直方向
C.取兩個(gè)最大直徑
D.取兩個(gè)最小直徑
A.100g和80μm
B.50g和45μm
C.100g和45μm
D.80g和80μm
最新試題
瀝青拌和樓安裝調(diào)試、靜態(tài)標(biāo)定后，宜對(duì)各冷料倉(cāng)分別進(jìn)行“電機(jī)轉(zhuǎn)速~出料能力（t/h）”的動(dòng)態(tài)標(biāo)定，為后續(xù)正式生產(chǎn)時(shí)各冷料倉(cāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速的設(shè)定提供參考，為生產(chǎn)穩(wěn)定提供保障措施。
同一工程中，當(dāng)出現(xiàn)多個(gè)集料料場(chǎng)同時(shí)供料時(shí)，應(yīng)對(duì)不同料場(chǎng)的生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)工藝調(diào)試，以保證不同料場(chǎng)出料之間的一致性，避免集料離散性導(dǎo)致瀝青混合料的不穩(wěn)定。
SBS改性劑用量過(guò)高，除導(dǎo)致加工過(guò)程、生產(chǎn)過(guò)程中SBS斷鏈而出現(xiàn)高溫性能下降之外，還導(dǎo)致SBS改性瀝青混合料施工過(guò)程中出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，影響路面壓實(shí)。
瀝青混合料攤鋪過(guò)程中，攤鋪機(jī)的前進(jìn)速度、給料速度、螺旋布料器的布料速度應(yīng)達(dá)到穩(wěn)定配合狀態(tài)，保證施工穩(wěn)定性，減少離析現(xiàn)象，延長(zhǎng)瀝青路面使用壽命。
檢測(cè)人員職業(yè)道德目標(biāo)追求包括（）
玻璃鋼防眩板耐溶劑性能試驗(yàn)要求是耐汽油性能試驗(yàn)介質(zhì)為90號(hào)汽油，常溫（10℃-35℃）浸泡360h或加溫（80℃±2℃）浸泡72h后，測(cè)定試樣的外觀質(zhì)量。耐酸性能試驗(yàn)介質(zhì)為30%的硫酸溶液，常溫（10℃-35℃）浸泡360h或加溫（80℃±2℃）浸泡72h后，測(cè)定試樣的外觀質(zhì)量。耐堿性能試驗(yàn)介質(zhì)為10%的氫氧化鈉溶液，常溫（10℃-35℃）浸泡168h或加溫（80℃±2℃）浸泡24h后，測(cè)定試樣的外觀質(zhì)量。
道德缺失會(huì)引發(fā)職業(yè)危機(jī)。
瀝青路面施工過(guò)程中，攤鋪機(jī)螺旋布料器采用點(diǎn)動(dòng)方式將影響螺旋布料器對(duì)瀝青混合料的攪拌作用，從而加劇現(xiàn)場(chǎng)的離析現(xiàn)象。
基質(zhì)瀝青與SBS改性劑之間存在一定的配伍性，同一工程中改性瀝青所用的基質(zhì)瀝青與基質(zhì)瀝青混合料所用基質(zhì)瀝青宜分別購(gòu)置。
SBS改性瀝青指標(biāo)提的越高，越有利于瀝青路面使用性能。