冶煉普低優(yōu)時，終點成分可以轉(zhuǎn)爐化驗室結(jié)果為參考，達到出鋼要求后才能出鋼。（）

渣鋼加入量≤3t，嚴禁使用碎渣鋼，廢鋼量大（輕薄料多）、兌鐵火焰大，要前后搖爐2-3次，待火焰變小時再搖正爐子。（）

冶煉品種鋼時，終點成分必須以質(zhì)檢化驗室結(jié)果為依據(jù)，達到出鋼要求后才能出鋼。（）

爐子下面及出鋼沿線軌道周圍嚴禁打水。（）

爐下清渣過程中，為防止揚塵造成環(huán)境污染，要進行打水降塵。（）

提高生產(chǎn)節(jié)奏，兌完鐵水后，立即將爐子搖正開吹。（）

脫磷時，熔池的溫度越低越好。（）

轉(zhuǎn)爐倒渣時禁止所有人員進入倒渣區(qū)域。（）

降低爐料的含硫量是控制鋼中含硫量的有效手段。（）

組成熔渣的氧化物只分為酸性及堿性氧化物兩類。（）