正擠壓時，死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關。

反擠壓時，凸模與毛坯間的摩擦力愈大，粘滯區(qū)愈明顯。

最小阻力定律中所說最小阻力方向就是由質點向剖面輪廓所作最短法線的方向。

在擠壓過程中，被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強烈和均勻的三向壓縮應力狀態(tài)，這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。

擠壓制品的精度高，制品表面質量好，還提高了金屬材料的利用率和成品率。

擠壓過程填充時的變形特點是填滿?？缀蟀l(fā)生塑性變形流入?？?。

拉拔配模是指根據成品的要求（有時還包括坯料尺寸）來確定拉拔道次及各道次所需模孔形狀、尺寸的工作。

外端（未變形的金屬）對變形區(qū)金屬的影響主要是阻礙變形區(qū)金屬流動，進而產生或加劇附加的應力。

實心拉拔一般在室溫進行，只有室溫強度高、塑性差的合金如鎢、鋅等才加熱，是管、棒、型、線的主要生產方法。

紊流階段是擠壓筒中坯料長度減小到接近變形區(qū)壓縮高度時擠壓過程的最后階段。