彎曲成形時(shí)，金屬薄板抵抗變形區(qū)外層拉應(yīng)力引起破裂的能力稱(chēng)為彎曲性能。

由于摩擦力的作用，在一定程度上改變了金屬的流動(dòng)特性并使應(yīng)力分布受到影響。

合金元素引起基體點(diǎn)陣崎變程度愈大，變形抗力也越大。

軋制時(shí)，沿軋件寬向尺寸的變化量稱(chēng)為延伸。

擠壓成形時(shí)，通過(guò)改變擠壓出口?？椎男螤?，可以獲得類(lèi)型多樣的擠壓制品，是應(yīng)用廣泛的金屬成形工藝。

在擠壓過(guò)程中，被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強(qiáng)烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài)，這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。

非基體金屬壓入擠壓制品內(nèi)、外表面，成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷，稱(chēng)為異物壓入。

反擠壓時(shí)，凸模與毛坯間的摩擦力愈大，粘滯區(qū)愈明顯。

連續(xù)擠壓時(shí)，擠壓是連續(xù)不間斷的，金屬的塑性變形完全借助于金屬與工具接觸表面的摩擦力來(lái)實(shí)現(xiàn)。

當(dāng)合金為單相組織時(shí)，單相固溶體中合金元素含量愈高，變形抗力則愈低。