A.晶粒沿變形方向伸長(zhǎng);
B.滑移面和晶粒間產(chǎn)生碎晶;
C.A和B和D;
D.晶格扭曲,位錯(cuò)密度增加;
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A.使高碳鋼晶粒細(xì)化提高強(qiáng)度;
B.使高碳鋼獲得優(yōu)良的表面質(zhì)量;
C.打碎高碳鋼內(nèi)部的網(wǎng)狀碳化物。
A.進(jìn)行再結(jié)晶退火;
B.進(jìn)行球化退火;
C.重新加熱進(jìn)行第二次鍛造;
D.報(bào)廢。
A.y=1~1.5;;
B.y=1.5~2.5;
C.y=2.5~3;
D.y>3。
A.始鍛溫度過(guò)高;
B.始鍛溫度過(guò)低;
C.終鍛溫度過(guò)高;
D.終鍛溫度過(guò)低。
最新試題
擴(kuò)孔成形過(guò)程中,金屬薄板抵抗因孔緣(豎緣)局部伸長(zhǎng)變形過(guò)大而發(fā)生孔緣(豎緣)開裂的能力,稱為擴(kuò)孔性能。
尺寸效應(yīng)是指因尺寸的增大或縮小而引起的成形性差別。
擠壓成型不但可以生產(chǎn)截面形狀簡(jiǎn)單的棒、管、型、線產(chǎn)品,還可以生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的型材和管材。
擠壓過(guò)程平流階段的變形特點(diǎn)是處于坯料中心或邊緣部分的金屬,在變形后仍處于積壓產(chǎn)品的中心或者邊緣。
擠壓制品的精度高,制品表面質(zhì)量好,還提高了金屬材料的利用率和成品率。
外端(未變形的金屬)對(duì)變形區(qū)金屬的影響主要是阻礙變形區(qū)金屬流動(dòng),進(jìn)而產(chǎn)生或加劇附加的應(yīng)力。
軋制時(shí),沿軋件寬向尺寸的變化量稱為延伸。
拉拔配模是指根據(jù)成品的要求(有時(shí)還包括坯料尺寸)來(lái)確定拉拔道次及各道次所需??仔螤睢⒊叽绲墓ぷ?。
實(shí)心型材拉拔時(shí)成品的外形可以不在坯料的外形之中。
反擠壓時(shí),凸模與毛坯間的摩擦力愈大,粘滯區(qū)愈明顯。