點檢標準按點檢（）分成日常點檢標準和定期點檢標準，通常合在一起管理。

5S活動中，形成制度化、規(guī)范化的活動是（）

備件損壞后，優(yōu)先考慮備件的（）性。

TPM的“六位一體”中將（）納入進來，取代了“銷售”。

劣化及隱患或故障的表現(xiàn)狀態(tài)為變形、裂紋、振動、異聲、松動、磨損等，應采用的監(jiān)測方式是（）

在吊裝作業(yè)過程中，哪二個階段安全風險最高（）

點檢管理中最關(guān)鍵的要素是對點檢（）進行分析，切實掌握設(shè)備狀態(tài)及劣化發(fā)展的趨勢，確保檢修.備件計劃的編制更合理，維修費用的投入更有效。

檢修計劃模型的五要素為：產(chǎn)線、周期、日期、時間、（）

拆卸緊定套上的大型圓錐孔軸承，以下方法合適的是（）

生產(chǎn)操作方或運行方的日常點檢是設(shè)備點檢的（）防線點檢周期相對較短，原則上不超過一周，大多為每班或每天。