循環(huán)流化床鍋爐熱態(tài)啟動(dòng)過程中如果出現(xiàn)床溫迅速上升并達(dá)到950℃以上時(shí)，存在爐膛結(jié)焦的可能性非常大，應(yīng)立即停止相應(yīng)位置的給煤機(jī)運(yùn)行，迅速開大一次風(fēng)擋板，降低床溫，并注意氧量值及尾部煙道煙氣溫度的變化。

禁止兩臺(tái)爐或兩個(gè)聯(lián)箱以上排污門同時(shí)排污。

閥門、擋板試驗(yàn)過程中出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)停止試驗(yàn)，查明原因并消除后重新試驗(yàn)直至合格。

汽包水位過高，會(huì)影響汽水分離裝置的汽水分離效果，使飽和蒸汽濕度增大，同時(shí)蒸汽空間縮小，將會(huì)增加蒸汽帶水，使蒸汽含鹽量增多，品質(zhì)惡化，造成過熱器積鹽、超溫和汽輪機(jī)通流部分結(jié)垢。

給水壓力低或水位不穩(wěn)時(shí)也可以排污。

閥門、擋板試驗(yàn)過程中，應(yīng)有專人就地監(jiān)視閥門及擋板的動(dòng)作情況。其中電動(dòng)門應(yīng)手動(dòng)驗(yàn)證全開、全關(guān)位置的正確性；擋板應(yīng)打開人孔門檢查實(shí)際動(dòng)作情況是否與就地標(biāo)記及遠(yuǎn)方操作相符。

防止鍋爐承壓部件爆漏事故防止設(shè)備大面積腐蝕，堅(jiān)持啟動(dòng)、運(yùn)行、停用全過程化學(xué)監(jiān)督，定時(shí)分析，品質(zhì)不合格的給水嚴(yán)禁進(jìn)入鍋爐，蒸汽品質(zhì)不合格嚴(yán)禁汽機(jī)沖轉(zhuǎn)。

防止鍋爐承壓部件爆漏事故運(yùn)行人員在鍋爐啟停時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照啟停曲線進(jìn)行，加強(qiáng)對(duì)鍋爐膨脹指示器的檢查和抄表工作，防止升溫、升壓、升負(fù)荷速度過大而造成受熱面超溫、拉裂。

水冷壁結(jié)垢超標(biāo)時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行化學(xué)清洗，防止發(fā)生垢下腐蝕及氫脆，堅(jiān)持進(jìn)行鍋爐停用保護(hù)，防止?fàn)t管停用腐蝕。

防止鍋爐承壓部件爆漏事故抓好燃煤管理，科學(xué)合理做好摻煤配燒工作，摻燒煤種不嚴(yán)重偏離設(shè)計(jì)煤種，運(yùn)行中加強(qiáng)鍋爐燃燒配風(fēng)調(diào)整，改善貼壁氣氛，防止主燃燒區(qū)缺氧產(chǎn)生還原氣氛，避免高溫腐蝕。