閥門、擋板試驗已投入運行的系統(tǒng)設(shè)備及承壓部件不得試驗。

防止鍋爐承壓部件爆漏事故防止設(shè)備大面積腐蝕，堅持啟動、運行、停用全過程化學(xué)監(jiān)督，定時分析，品質(zhì)不合格的給水嚴禁進入鍋爐，蒸汽品質(zhì)不合格嚴禁汽機沖轉(zhuǎn)。

排污地點照明良好，周圍無雜物排污時不用戴手套。

給水全程自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的任務(wù)是在鍋爐啟動、正常運行和停爐過程中控制鍋爐的給水量，以保證汽包水位在允許的范圍內(nèi)變化，對鍋爐的水循環(huán)和省煤器起保護作用。

爐膛吹掃時應(yīng)開啟送風(fēng)機、引風(fēng)機，并保持一定的風(fēng)量，維持一段時間的吹掃，以保證所有可燃混合物從爐膛和煙道中吹掃出去。在吹掃過程中，如果某一吹掃條件不滿足，則吹掃中斷，經(jīng)處理使吹掃條件滿足后，重新開始吹掃計時，直至吹掃時間周期完成。

閥門、擋板試驗時近控、遠控應(yīng)有人監(jiān)視，并做好開、關(guān)全程時間及動作狀況角度記錄。

水冷壁結(jié)垢超標時，要及時進行化學(xué)清洗，防止發(fā)生垢下腐蝕及氫脆，堅持進行鍋爐停用保護，防止?fàn)t管停用腐蝕。

防止鍋爐承壓部件爆漏事故運行中應(yīng)勤于調(diào)整、善于調(diào)整，改善過熱器的工作環(huán)境，加強對受熱面管壁溫度的監(jiān)視，防止受熱面和管屏超溫。

循環(huán)流化床鍋爐熱態(tài)啟動過程中如果出現(xiàn)床溫迅速上升并達到950℃以上時，存在爐膛結(jié)焦的可能性非常大，應(yīng)立即停止相應(yīng)位置的給煤機運行，迅速開大一次風(fēng)擋板，降低床溫，并注意氧量值及尾部煙道煙氣溫度的變化。

防止鍋爐承壓部件爆漏事故抓好燃煤管理，科學(xué)合理做好摻煤配燒工作，摻燒煤種不嚴重偏離設(shè)計煤種，運行中加強鍋爐燃燒配風(fēng)調(diào)整，改善貼壁氣氛，防止主燃燒區(qū)缺氧產(chǎn)生還原氣氛，避免高溫腐蝕。