防止鍋爐承壓部件爆漏事故鍋爐超壓水壓試驗和安全閥整定應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程執(zhí)行，試驗或整定前技術(shù)部門應(yīng)制定專項安全技術(shù)措施，防止升壓過快或壓力、溫度失控造成超壓超溫現(xiàn)象。

尾部煙道再燃燒各部煙溫正常后，通知檢修打開檢查孔檢查，在確認無可燃物燃燒時，司爐啟動引風(fēng)機進行通風(fēng)。

水冷壁結(jié)垢超標(biāo)時，要及時進行化學(xué)清洗，防止發(fā)生垢下腐蝕及氫脆，堅持進行鍋爐停用保護，防止?fàn)t管停用腐蝕。

閥門、擋板試驗已投入運行的系統(tǒng)設(shè)備及承壓部件不得試驗。

閥門、擋板試驗完畢，應(yīng)將試驗結(jié)果及發(fā)現(xiàn)問題做好記錄，并向上級匯報。

排污地點照明良好，周圍無雜物排污時不用戴手套。

給水全程自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的任務(wù)是在鍋爐啟動、正常運行和停爐過程中控制鍋爐的給水量，以保證汽包水位在允許的范圍內(nèi)變化，對鍋爐的水循環(huán)和省煤器起保護作用。

禁止兩臺爐或兩個聯(lián)箱以上排污門同時排污。

防止鍋爐承壓部件爆漏事故運行中應(yīng)勤于調(diào)整、善于調(diào)整，改善過熱器的工作環(huán)境，加強對受熱面管壁溫度的監(jiān)視，防止受熱面和管屏超溫。

閥門、擋板試驗過程中出現(xiàn)異常時應(yīng)停止試驗，查明原因并消除后重新試驗直至合格。