A、注塑壓力
B、塑料收縮率
C、塑料粘度
D、保壓壓力
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A、選用盡量少的型腔數(shù)量以保證制品質(zhì)量
B、選用盡量多的型腔數(shù)量以保證經(jīng)濟(jì)效益
C、選用模具制造時(shí)盡量省時(shí)的型腔數(shù)量
D、要綜合考慮多種因素
A、1.0mm
B、3.0mm
C、6.0mm
D、20mm
A、液壓系統(tǒng)
B、氣壓系統(tǒng)
C、開模動(dòng)力
D、以上皆是
A、單邊0.01mm
B、單邊0.10mm
C、單邊1.00mm
D、單邊10.0mm
A、正凹
B、正凸
C、反凹
D、反凸
最新試題
單型腔模具主要用于大型塑料制品和形狀復(fù)雜或嵌件多的塑料制品的生產(chǎn)，或生產(chǎn)批量不大的場合。
從分型面選擇原則角度分析下面組圖，選出合理項(xiàng)，并選擇正確原因（）注：1是動(dòng)模，2是定模。
雙推出機(jī)構(gòu)是在動(dòng)模、定模均有推出元件的機(jī)構(gòu)。
從分型面選擇原則角度分析下面組圖，選出合理項(xiàng)，并選擇正確原因（）注：1是動(dòng)模，2是定模。
二級推出機(jī)構(gòu)用于大型薄壁制品一次推出時(shí)容易變形的情況，但不用于產(chǎn)品有圓弧形倒扣時(shí)在一次推出后再強(qiáng)行推出損傷倒扣的情形。
帶螺紋的塑料制品在設(shè)計(jì)模具時(shí)要考慮止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的合理設(shè)置，可采用端面止轉(zhuǎn)等方法。
主視圖是模具裝配圖的主體部分，應(yīng)盡量在主視圖上將結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚，力求將成型零件的形狀畫完整。
克服制品產(chǎn)生缺陷的辦法是采用沖擊型澆口、采用護(hù)耳澆口或擴(kuò)大（）
帶螺紋的塑料制品，精度不高的外螺紋一般用哈夫塊成型，采用側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。
成型大、中型塑料制品時(shí)，一般采用多型腔模具。