苯乙烯精餾塔，塔底產(chǎn)物經(jīng)薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)，回收焦油中的苯乙烯，而殘油和焦油作為燃料。乙苯-苯乙烯分餾塔與苯乙烯精制塔共用一臺(tái)水環(huán)真空泵維持兩塔的減壓操作。

目前，世界約有55％以上的乙烯是以（）為原料裂解裝置生產(chǎn)的。

CO和H2合成制甲醇反應(yīng)為（）

乙苯脫氫制苯乙烯是氣固相強(qiáng)放熱反應(yīng)，因此工藝過(guò)程的基本要求是要連續(xù)向反應(yīng)系統(tǒng)供給大量熱量，并保證化學(xué)反應(yīng)在高溫條件下進(jìn)行。

合成塔溫度的控制一般是通過(guò)調(diào)整合成回路氣體循環(huán)量和（）來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

根據(jù)乙苯脫氫生產(chǎn)苯乙烯的主反應(yīng)方程式，判斷反應(yīng)的摩爾數(shù)增大，即是體積增大的反應(yīng)，降低壓力對(duì)生成苯乙烯有利，所以可以抽真空操作來(lái)降低壓力。

乙苯脫氫采用絕熱式反應(yīng)器的工藝流程由乙苯脫氫和苯乙烯精制兩部分組成。

現(xiàn)今開(kāi)發(fā)新型裂解爐的趨勢(shì)是：進(jìn)一步推進(jìn)超高溫、短停留裂解，提高乙烷制乙烯的轉(zhuǎn)化率，并防止焦炭生成。

1942年，中國(guó)制堿專家（）研究成功侯氏制堿法，此法聯(lián)合生產(chǎn)純堿和氯化銨，使原料得以綜合利用。

乙苯脫氫反應(yīng)，產(chǎn)品的分離先進(jìn)入油水分離器然后進(jìn)入氣液分離器。