A、烯烴的直接環(huán)氧化
B、烷烴的催化氧化
C、烯丙基氧化反應(yīng)
D、烯烴的乙酰氧基化反應(yīng)
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A、乙醇氧化脫氫法
B、乙炔在汞鹽催化下液相水合法
C、丙烷—丁烷直接氧化法
D、乙炔氧化
A、溴化物
B、有機含氧化合物
C、氟化物
D、硫化物
A、氧化劑
B、強放熱
C、強吸熱
D、微放熱
A、從烴類裂解制乙烯的聯(lián)產(chǎn)物碳四餾分分離得到
B、由丁烷或丁烯催化脫氫法制取
C、丁烯氧化脫氫法
D、戊烷催化脫氫法制取
A、鹵素
B、硫化物
C、氣態(tài)氧
D、金屬氧化物
最新試題
低壓法合成甲醇反應(yīng)壓力為（）MPa左右。
硫化氫這種有毒氣體按生物作用性質(zhì)分類不屬于（）。
1942年，中國制堿專家（）研究成功侯氏制堿法，此法聯(lián)合生產(chǎn)純堿和氯化銨，使原料得以綜合利用。
乙苯脫氫制苯乙烯是氣固相強放熱反應(yīng)，因此工藝過程的基本要求是要連續(xù)向反應(yīng)系統(tǒng)供給大量熱量，并保證化學(xué)反應(yīng)在高溫條件下進行。
合成塔溫度的控制一般是通過調(diào)整合成回路氣體循環(huán)量和（）來實現(xiàn)的。
現(xiàn)今開發(fā)新型裂解爐的趨勢是：進一步推進超高溫、短停留裂解，提高乙烷制乙烯的轉(zhuǎn)化率，并防止焦炭生成。
裂解氣出裂解爐后先進行（）急冷。
裂解是將烴類原料（氣或油品）在隔絕空氣和高溫作用下，使烴類分子發(fā)生斷鏈或脫氫反應(yīng)，生成分子量較小的烯烴、烷烴及炔烴。
合成乙烯的方法按工藝步驟的多少，可分為三類：一步法、二步法和三步法。
乙苯脫氫加入水蒸氣可使產(chǎn)物迅速脫離催化劑表面，有利于反應(yīng)向生成物方向進行。