精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。

美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應(yīng)視為“顧客”。

精益化的目標(biāo)是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。

精益創(chuàng)新項(xiàng)目按照類別可分為精益管理類項(xiàng)目和精益技術(shù)類項(xiàng)目。

平均故障修理時間越短，設(shè)備正常運(yùn)行時間就越長，設(shè)備保全性就越高。

企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理，等效不行后再推行也不遲。

OEE是用來同行業(yè)進(jìn)行比較的，不可以跨行業(yè)比較。

管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團(tuán)結(jié)合作，朝著共同目標(biāo)努力前行。

在連續(xù)流中，除非下游環(huán)節(jié)有需求，否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會生產(chǎn)任何東西。

為了提高勞動效率徹底消除無效勞動和浪費(fèi)，取得最大的經(jīng)濟(jì)效益提高企業(yè)的競爭力，所以要推行精益化管理。