A、工作現(xiàn)場(chǎng)
B、辦公室
C、所用地方
D、倉(cāng)庫(kù)
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A、小批量、多品種
B、小批量、少品種
C、大批量、少品種
D、大批量、多品種
A、5S
B、自動(dòng)化
C、看板管理
D、準(zhǔn)時(shí)化
A、周期
B、交貨期
C、成本
D、效率
A、連續(xù)流
B、順序流
C、單件流
D、快速流
A、減少浪費(fèi),降低成本
B、縮短周期時(shí)間創(chuàng)造企業(yè)增長(zhǎng)
C、零庫(kù)存
D、提高準(zhǔn)時(shí)交貨率
最新試題
降低庫(kù)存可以加快價(jià)值流動(dòng),縮短交貨期,提高效率,同時(shí)暴露問(wèn)題。
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整,使單個(gè)角色完成獨(dú)立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié),從而減少工作過(guò)程中的交接次數(shù),提高工作效率。
精益生產(chǎn)是通過(guò)去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期,追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
在精益管理中圍繞客戶需求開(kāi)展工作是最基本的原則。
精益創(chuàng)新項(xiàng)目按照類別可分為精益管理類項(xiàng)目和精益技術(shù)類項(xiàng)目。
美國(guó)質(zhì)量大師愛(ài)德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個(gè)人或每個(gè)步驟都應(yīng)視為“顧客”。
精益管理以“人”為中心,充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性,下放部分權(quán)利,使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
整理是永無(wú)止境的過(guò)程,昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細(xì)節(jié)的工作流程,對(duì)公司管理層不適宜。
在單件流的制造方法中,若有問(wèn)題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會(huì)暫停,就此來(lái)看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。