機件先出現(xiàn)塑性變形，然后產(chǎn)生斷裂，稱為（）

（）是設備在使用過程中，由于零部件磨損、疲勞或環(huán)境造成的變形、腐蝕、老化等原因，使原有性能逐漸降低的現(xiàn)象。

編制點檢計劃表是依據(jù)維修技術(shù)標準和點檢標準，主要由（）來編制完成。

TPM推進采?。ǎ┑姆绞?，以整合人力、物力資源，解決疑難復雜問題，提高解決問題的效率。

對于運轉(zhuǎn)狀態(tài)下的設備來說，異常磨損、甚至損壞等情況的發(fā)生，多數(shù)是由于（）造成的。

檢修方參與TPM除了保障檢修效率、檢修質(zhì)量外，還需對檢修后一個周期內(nèi)的（）負責。此外在檢修實施中，對日常觀察不到的設備進行檢查，幫助設備方及時發(fā)現(xiàn)設備異常。

劣化傾向管理實施步驟分為（）

生產(chǎn)操作方或運行方的日常點檢是設備點檢的（）防線點檢周期相對較短，原則上不超過一周，大多為每班或每天。

在項目類別分類中，定期修理項目在EQMS系統(tǒng)中以英文字母（）來表示。

點檢標準按點檢（）分成日常點檢標準和定期點檢標準，通常合在一起管理。