生產(chǎn)操作方或運行方的日常點檢是設備點檢的（）防線點檢周期相對較短，原則上不超過一周，大多為每班或每天。

點檢管理中最關鍵的要素是對點檢（）進行分析，切實掌握設備狀態(tài)及劣化發(fā)展的趨勢，確保檢修.備件計劃的編制更合理，維修費用的投入更有效。

拆卸緊定套上的大型圓錐孔軸承，以下方法合適的是（）

TPM的內涵要求從領導到一線員工，包括所有部門參加，并以（）為基礎的全員生產(chǎn)維修活動。

備件損壞后，優(yōu)先考慮備件的（）性。

預防劣化可通過（）

（）即定性點檢，只檢查設備的好壞通過檢查以判斷設備的維修時機。

劣化傾向管理實施步驟分為（）

檢修計劃模型的五要素為：產(chǎn)線、周期、日期、時間、（）

在EQMS系統(tǒng)生成檢修項目過程中，除生成工程委托單和安全交底書外，還需生成（）