A.所有的壓力容器，制造流程和制造工序都相同
B.壓力容器的制造流程和制造工序由制造廠自行確定，并體現(xiàn)在質(zhì)量計(jì)劃中
C.壓力容器制造流程和制造工序與制造廠的設(shè)備能力無關(guān)
D.壓力容器制造流程和制造工序完全由設(shè)計(jì)單位規(guī)定
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A.只要壓力容器用鋼板的質(zhì)量證明書載明鋼板表面質(zhì)量合格，完工的筒體不必重新檢查表面質(zhì)量
B.只要壓力容器用鋼板的供應(yīng)商保證鋼板的表面質(zhì)量，制造廠不必重新檢查
C.壓力容器用鋼板的表面質(zhì)量在材料驗(yàn)收時(shí)已經(jīng)檢驗(yàn)合格，完工的筒體不必重新檢查表面質(zhì)量
D.壓力容器完工的筒體應(yīng)當(dāng)檢查表面質(zhì)量
A.封頭類型代號(hào)
B.封頭制造日期
C.封頭成品最小厚度
A.必須采用鍛件
B.采用軋制板材直接加工時(shí)，碳素鋼、低合金鋼厚度方向性能級(jí)別不應(yīng)低于GB/T 5313-2010中的Z35級(jí)
C.采用軋制板材直接加工時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)文件上提出附加要求
D.采用軋制板材直接加工時(shí)，碳素鋼、低合金鋼應(yīng)嚴(yán)格控制S的含量
A.所有壓力容器焊縫不得有裂紋
B.所有壓力容器焊縫不得有氣孔
C.所有壓力容器焊縫不得有咬邊
D.所有壓力容器焊縫不得有弧坑
A.應(yīng)當(dāng)檢查直徑
B.應(yīng)當(dāng)檢查波高
C.應(yīng)當(dāng)檢查長度
D.由于膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)限制，波谷的形狀不需要檢查
最新試題
安全狀況等級(jí)根據(jù)壓力容器檢驗(yàn)結(jié)果綜合評(píng)定，以其中項(xiàng)目等級(jí)（）為評(píng)級(jí)等級(jí)。
對(duì)于Cr-Mo鋼制壓力容器，表面缺陷檢查長度不少于對(duì)接焊縫長度的（）。
資料審查發(fā)現(xiàn)使用單位（）情況，可以不像檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)向使用登記機(jī)關(guān)反映。
以下（）檢測手段可用于材質(zhì)分析。
根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，母材與自由表面夾角為8°的分層，可以定（）級(jí)。
（）以上的設(shè)備主螺柱在逐個(gè)清洗后，檢驗(yàn)其損傷和裂紋情況，必要時(shí)進(jìn)行無損檢測。重點(diǎn)檢驗(yàn)螺紋及過渡部位有無環(huán)向裂紋。
根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，安全狀況等級(jí)為1、2級(jí)的壓力容器，一般每（）檢驗(yàn)一次。
焊縫布置不當(dāng)（包括采用“十”字焊縫），或者焊縫間距不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，經(jīng)過檢驗(yàn)未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），可以定為（）級(jí)。
不等厚度板對(duì)接接頭，未按照規(guī)定進(jìn)行削?。ɑ蛘叨押福┨幚?，經(jīng)過檢驗(yàn)未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕）的，定為（）。
TSG21-2016規(guī)程適用于（）大于或等于0.1MPa的壓力容器。