生產(chǎn)系統(tǒng)的硬件通常是指生產(chǎn)場地、廠房、機器設(shè)備、工具器具、運輸車輛、通訊設(shè)施等。

大規(guī)模定制生產(chǎn)模式要求做到（）、產(chǎn)品制造專業(yè)化和生產(chǎn)組織和管理網(wǎng)絡化。

流水線的經(jīng)濟效益在很大程度上取決于流水線的工序同期化水平，因此生產(chǎn)對象必須使每道工序?qū)崿F(xiàn)同期化，這是組織流水線的重要條件。

用坐標圖法檢查流水線的生產(chǎn)進度，在某時刻的偏差為正值，表示到這時刻為止的欠產(chǎn)量，負值表示超產(chǎn)量。

產(chǎn)品開發(fā)的全過程包括（）

下列哪些企業(yè)適合采用連續(xù)生產(chǎn)的生產(chǎn)方式（）

以下關(guān)于流程分析目的的說法錯誤的是（）

采用部件為計劃單位的優(yōu)點是生產(chǎn)的配套性較好，在制品占用量較少，車間靈活性相當高。

企業(yè)在作工藝選擇時應該作的決策有（）

多機床看管的基本條件是每臺機器設(shè)備的機動時間必須大于或等于同時看管其他機器設(shè)備的手動時間之和。