A.對全部連接部位及進場的混凝土預(yù)制構(gòu)件應(yīng)進行結(jié)構(gòu)實體檢驗。
B.結(jié)構(gòu)實體檢驗應(yīng)在監(jiān)理工程師見證下,由施工項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織實施。
C.承擔(dān)結(jié)構(gòu)實體檢驗的機構(gòu)應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。
D.結(jié)構(gòu)實體檢驗分現(xiàn)澆和預(yù)制部分,包括混凝土強度、鋼筋直徑、間距。
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A.1
B.2
C.3
D.4
A.≥5
B.≤5
C.≥10
D.≤10
A.≥30
B.≤30
C.≥40
D.≤40
A.160~220
B.220~300
C.300~380
D.380~460
A.灌漿前應(yīng)制定套筒灌漿操作的專項質(zhì)量保證措施,被連接鋼筋偏離套筒中心線偏移不超過5mm,灌漿操作全過程應(yīng)有人員旁站監(jiān)督施工。
B.灌漿料應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專業(yè)人員按配置要求計量灌漿材料和水的用量,經(jīng)攪拌均勻后直接灌注。
C.漿料應(yīng)在制備后半小時內(nèi)用完,灌漿作業(yè)應(yīng)采取壓漿法從下口灌注,當(dāng)漿料從上口流出時應(yīng)及時封堵,持壓30s后再封堵下口。
D.冬期施工時環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上,并應(yīng)對連接處采取加熱保溫措施,
最新試題
灌漿料攪拌均勻后,靜置約3-4min,使?jié){內(nèi)氣泡自然排出后再使用,正常灌漿漿料要在自加水?dāng)嚢栝_始20-30min內(nèi)灌完。
灌漿接頭一般要進行抗拉強度檢驗,如果在構(gòu)件廠檢驗灌漿套筒抗拉強度時,采用的灌漿料與現(xiàn)場所用一樣,試件制作也是模擬施工條件,那么該項試驗就不需要再做,否則就要重做。
為避免增加施工難度,建議預(yù)制梁箍筋在設(shè)計時暫時不做成封閉形狀、可等現(xiàn)場施工工人將縱筋綁扎完后再進行現(xiàn)場封閉處理,縱筋穿插完后將封閉箍筋綁扎至縱筋上,注意封閉箍筋的開口端應(yīng)交替出現(xiàn)。
工程總承包(EPC)可以實現(xiàn)設(shè)計、制作、裝配一體化,有利于實現(xiàn)裝配式建筑產(chǎn)品與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化,有利于工程建設(shè)成本的最優(yōu)化,有利于實現(xiàn)工程總體質(zhì)量的控制,有利于實現(xiàn)施工的綠色建造。
預(yù)制疊合樓板吊裝順序依次鋪開,不宜間隔吊裝,在混凝土澆筑前,應(yīng)校正預(yù)制構(gòu)件的外露鋼筋,外伸預(yù)留鋼筋伸入支座時,預(yù)留筋不得彎折。
由于工廠化生產(chǎn),構(gòu)件尺寸經(jīng)預(yù)制不可改變,放線尺寸偏小會導(dǎo)致預(yù)制構(gòu)件無法安裝,偏大又會導(dǎo)致拼縫過大。標(biāo)高測量也須更加準(zhǔn)確,剪力墻的標(biāo)高如果控制不好會造成疊合板不能平整安裝,或者導(dǎo)致剪力墻與板間縫隙過大需重新支模。
裝配式混凝土建造項目,應(yīng)選擇EPC總承包管理模式,最大限度上協(xié)調(diào)設(shè)計、生產(chǎn)、施工。
以下屬于在預(yù)制構(gòu)件安裝前的準(zhǔn)備工作是()
疊合層鋼筋綁扎前清理干凈疊合板上雜物、根據(jù)鋼筋間距準(zhǔn)確彈線綁扎,上部受力鋼筋帶彎鉤時,彎鉤向上擺放,應(yīng)保證鋼筋搭接長度和間距符合設(shè)計要求。
同一倉應(yīng)連續(xù)灌漿,不得中途停頓,如果中途停頓電動泵灌漿再次灌漿時,應(yīng)保證已灌入的漿料有足夠的流動性后,還需要將已經(jīng)封堵的出漿孔打開,灌於料再次流出后逐個封堵出漿孔。