A.一級焊縫應進行100%的檢測,其合格等級不應低于本規(guī)范第8.2.4條中B級檢驗的II級要求
B.二級焊縫應進行抽檢,抽檢比例不應小于20%,其合格等級不應低于本規(guī)范第8.2.4條中B級檢測的III級要求
C.三級焊縫不需要進行檢測
D.三級焊縫應進行表面質量檢查和磁粉檢測
E.三級焊縫應根據(jù)設計要求進行相關的檢測
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A.發(fā)現(xiàn)鋼板有夾層缺欠
B.翼緣板、腹板厚度不小于20mm的非厚度方向性能鋼板
C.腹板厚度大于翼緣板厚度且直于該翼緣板厚度方向的工作應力較大
D.客戶有要求時
E.檢測人員認為有必要進行檢測時
A.超聲檢測
B.射線檢測
C.磁粉檢測
D.透滲檢測
E.渦流檢測
A.空心球外表面的焊接接頭
B.在支管一側檢查圓管相貫節(jié)點焊接接頭
C.鋼管與封板、錐頭連接的焊接接頭
D.在管材外表面上檢查球管焊接接頭
E.鋼管對接焊縫
A.根據(jù)檢測的完善程度及難度系數(shù)劃分成A、B、C、D四個檢驗等級
B.A級最低,B級一般,C級較高,D級最高
C.檢驗工作的難度系數(shù)按A、B、C、D順序逐級增高
D.A、B級檢驗,只需要采用一種角度的探頭進行檢測
E.C級檢驗至少采用兩種角度探頭進行檢測
A.適用于母材壁厚≥4mm,球徑≥120mm,管徑≥60mm的焊接空心球及球管焊接接頭
B.適用于母材壁厚≥3.0mm,管徑≥48mm落鎖器節(jié)點桿件與錐頭或封板焊接接頭
C.適用于支管管徑≥89mm、壁厚≥6mm,局部二面角≥30°,支管壁厚外徑比<15%的圓管相貫節(jié)點
D.適用于鑄鋼件、奧氏體球管和相貫節(jié)點焊接接頭以及圓管對接或焊管焊縫
E.適用于母材壁厚≥4mm碳素鋼和低合金鋼鋼板對接全焊透接頭
A.RB試塊
B.CSK-ⅠB試塊
C.CSK-ⅠCj試塊
D.RBJ-1試塊
E.GS試塊
A.至少每隔4h校驗一次
B.檢測結束后應進行校驗
C.校驗項目為時基線、檢測靈敏度和DAC曲線
D.校驗時基線和DAC曲線時,校驗點不應少于三個
E.若校驗點上的波幅比DAC曲線降低或增加了20%(即2dB)以上,則靈敏度應重新標定
A.單斜探頭的主聲束偏離,垂直方向應沒有明顯的雙峰,水平方向偏離角不大于±2°
B.折射角偏差不應>2°
C.前沿尺寸誤差不應>±1mm
D.遠場分辨力應<6dB
E.中心頻率偏差不應大于標稱值的5%
A.技術1規(guī)定了采用?3mm橫孔來設定參考靈敏度,但標準中沒有給出參考試塊的圖樣
B.原GB/T11345-1989標準中的RB系列試塊僅適用于技術1的斜探頭橫波靈敏度的設定
C.原GB/T11345-1989標準中的RB系列試塊不適用于直探頭縱波靈敏度的設定
D.原GB/T11345-1989標準中的RB系列試塊能完全滿足新標準中技術1的要求
E.用戶需依據(jù)標準給出的條件自行設計或另行購買試塊
A.采用技術1設定參考靈敏度
B.采用技術2設定參考靈敏度
C.采用技術3設定參考靈敏度
D.確定驗收等級為AL2或AL3
E.選擇檢測等級A、B、C或D
最新試題
無疲勞驗算要求的鋼結構焊縫質量等級為二級時其外觀質量要求不允許存在()。
GB/T50621-2010中規(guī)定在對鋼結構或構件變形進行檢測前,不應清楚飾面層。
連接副的緊固軸力試驗時墊圈不得轉動,否則該試驗無效。
采用A級檢驗,對鋼結構焊接接頭對超聲波最大反射波幅位于DAC曲線Ⅱ區(qū)的缺陷,缺陷的等級評定為Ⅲ級的標準是()
鋼柱安裝彎曲失高的允許偏差是()
超聲波探傷的檢測方法以下描述正確的是()
3.00mm-5.00mm單軋鋼板厚度允許偏差(N類)公稱寬度≤1500mm的范圍是±0.55。
設計要求全焊透的焊縫,其內部缺陷的檢驗,二級焊縫合格等級應為現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質量分級法》(GB11345)B級檢驗的()。
動態(tài)信號測試儀應具備低通濾波,低通濾波截止頻率應小于采樣頻率的()倍,并應防止信號發(fā)生頻率混淆。
靜力荷載試驗檢驗荷載應分級加載,每級加載不宜超過最大檢驗荷載的()