熱連軋帶鋼生產(chǎn)工藝過程主要包括原料選擇、加熱、軋制等基本工序。

公稱尺寸是指標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的名義尺寸，是生產(chǎn)過程中，實際所得到的尺寸。

熱軋帶鋼生產(chǎn)中，卷取溫度控制的主要方式是自動進行。

板帶鋼厚度的波動主要來源于軋制力的波動。

標(biāo)準(zhǔn)化是通過對產(chǎn)品發(fā)展規(guī)律和國內(nèi)外發(fā)展趨向的分析研究，結(jié)合國內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)條件，經(jīng)過全面的技術(shù)經(jīng)濟比較，將同類產(chǎn)品的尺寸規(guī)格或性能參數(shù)，按照一定規(guī)律進行合理的安排。

間接測厚反饋閉環(huán)控制系統(tǒng)是把軋輥本身作間接測厚裝置，通過所測得的軋制力計算出板坯厚度來控制厚度的方法。

在編排軋制計劃的過程中，需要根據(jù)不同的單位類型確定不同的軋制長度。

標(biāo)準(zhǔn)化工作不但要求制定好標(biāo)準(zhǔn)，而且要求在生產(chǎn)建設(shè)中認(rèn)真貫徹執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

亞共析鋼室溫平衡組織為鐵素體和碳化物。

3/4連續(xù)式熱軋帶鋼連軋機既生產(chǎn)板卷，又生產(chǎn)中板。