絲極電渣焊的渣池深度過淺時，易產生電弧，使電渣過程不穩(wěn)定。

絲極電渣焊的裝配間隙一般以25~38mm為宜，隨著焊件厚度和焊縫長度的增加，可略為增加。

減小和控制焊接應力是避免和控制焊接裂紋的一項重要手段。

為保證電渣焊過程穩(wěn)定，焊接過程中，焊絲在渣池內與熔池金屬表面保持一定距離，避免產生電弧。

板厚相同的T形梁，腹板高度大時，抗彎曲變形的能力弱。

單絲電渣焊時，焊件厚度大于60mm，焊絲要做橫向擺動。

焊條沿焊件方向保持一定弧長，作不擺動前移的運條動作屬于直線型運條法。

金屬結構抵抗彎曲變形的剛度，主要看結構截面積的大小。

因低氫鉀型藥皮焊條可交直流兩用，電弧適當拉長可使焊縫成形美觀。

開坡口的對接仰焊，因焊條可以在坡口內自由擺動，所以比T形接頭仰角焊操作容易掌握。