A.彈性極限
B.屈服極限
C.強度極限
D.疲勞極限
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A.屈服極限
B.比例極限
C.強度極限
D.疲勞極限
A.尺寸公差帶由公差帶的形狀和位置兩個要素來確定
B.形狀公差帶由公差帶的大小和位置兩個要素來確定
C.尺寸公差帶由公差帶的形狀,大小兩個要素來確定
D.形狀和位置公差帶由公差帶的形狀、大小、方向和位置四個要素來確定
A.自然壽命
B.經(jīng)濟壽命
C.技術(shù)壽命
D.疲勞壽命
A.磨損量與時間或加工數(shù)量成正比
B.磨損速度慢,磨損情況比較穩(wěn)定,磨損量基本隨時間均勻增加
C.磨損速度快,各零部件表面的宏觀幾何形狀和微觀幾何形狀都發(fā)生明顯變化
D.磨損速度快,磨損量急劇上升,機器設(shè)備的精度、技術(shù)性能和生產(chǎn)效率明顯下降
A.100
B.1
C.90
D.80%
最新試題
零部件的疲勞極限不會受到()的影響。
簡述磨損及磨損壽命。
機器設(shè)備的壽命一般分為()。
下列說法中,與邁因納定理的假設(shè)前提不相符的是()。
某金屬結(jié)構(gòu)梁,受對稱循環(huán)載荷作用,其危險斷面的載荷譜簡化為二級,各級交變正應(yīng)力及循環(huán)次數(shù)n如下表所示。已知上述材料的循環(huán)基數(shù)為107次,疲勞極限為σ-1=100MPa,材料常數(shù)m=9。設(shè)若再以對稱循環(huán)σ3=160MPa的應(yīng)力作用,試根據(jù)邁因納定理確定其使用壽命(次)。
疲勞損傷積累理論主要內(nèi)容是什么?
零部件的疲勞極限除了和材料有關(guān)以外,還受到()的影響。
計算設(shè)備經(jīng)濟壽命的常用方法有()。
典型的磨損過程包括()。
在估算存在缺陷設(shè)備的剩余自然壽命過程中,一般以斷裂力學(xué)理論為基礎(chǔ),采用()手段進(jìn)行。