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A.氫氧化鈉溶液
B.乙醇胺溶液
C.N-甲基吡咯烷酮
D.氫氧化鎂溶液
A.氣體的凈化系統(tǒng)
B.裂解氣壓縮系統(tǒng)
C.冷凍系統(tǒng)
D.精餾分離系統(tǒng)
A.硫
B.硫化物
C.堿土金屬氧化物
D.含磷化合物
A.氮?dú)?br/>B.空氣
C.水蒸氣
D.氫氣
A.爐管因過熱出現(xiàn)亮點(diǎn)
B.出口壓力不變,進(jìn)口壓力增大到10%左右
C.裂解氣中乙烯含量下降
D.廢熱鍋爐溫度分布不均,出口溫度過高
最新試題
現(xiàn)今開發(fā)新型裂解爐的趨勢(shì)是:進(jìn)一步推進(jìn)超高溫、短停留裂解,提高乙烷制乙烯的轉(zhuǎn)化率,并防止焦炭生成。
低壓法合成甲醇為了提高產(chǎn)品甲醇純度,工業(yè)上一般采用()精制流程。
乙醛生產(chǎn)過程中,循環(huán)氣洗滌塔中加水的作用是洗滌()。
合成氣化學(xué)合成法制甲醇是具有中國(guó)特色的方法。
()的利用不僅是人類文明的起點(diǎn),也是人類化學(xué)化工生產(chǎn)史的第一個(gè)偉大發(fā)現(xiàn)和發(fā)明。
著名的化工實(shí)業(yè)家,我國(guó)氯堿工業(yè)的創(chuàng)始人(),在我國(guó)創(chuàng)辦了第一個(gè)味精廠、氯堿廠、耐酸陶器廠和生產(chǎn)合成氨與硝酸的工廠,把“味之素”甩出東南亞。
合成塔溫度的控制一般是通過調(diào)整合成回路氣體循環(huán)量和()來實(shí)現(xiàn)的。
為了減少副反應(yīng)發(fā)生,保證生產(chǎn)正常進(jìn)行,要求原料乙苯中二乙苯的含量<4ppm。因?yàn)槎冶矫摎浜笊傻亩蚁┗饺菀自诜蛛x與精制過程中生成聚合物,堵塞設(shè)備和管道,影響生產(chǎn)。
根據(jù)乙苯脫氫生產(chǎn)苯乙烯的主反應(yīng)方程式,判斷反應(yīng)的摩爾數(shù)增大,即是體積增大的反應(yīng),降低壓力對(duì)生成苯乙烯有利,所以可以抽真空操作來降低壓力。
合成乙烯的方法按工藝步驟的多少,可分為三類:一步法、二步法和三步法。