放渣時要注意渣中帶鐵情況，帶鐵多時要放完渣后及時堵上渣口。

爐渣變黑，渣鐵溫度急劇下降，生鐵含硫量上升，是爐子嚴(yán)重爐熱的征兆。

為了保持適宜的鐵口角度，在一定的操作條件下，鐵口角度不應(yīng)固定不變，要經(jīng)常變動。

渣中MnO 高時斷面呈黑色。

為了保持一定的鐵口深度，在鐵不能放盡的情況下，應(yīng)減少堵鐵口的泥量。

生鐵含硫低時鐵樣質(zhì)堅，斷口灰色，裂紋小，凝固后成凹狀。

炮泥中配加（），使炮泥體積穩(wěn)定性好，加熱時不易產(chǎn)生收縮，耐火度高，抗渣性好。

爐熱時，渣的流動性差，顏色發(fā)紅，水渣變黑。

鐵口工主要負(fù)責(zé)維護(hù)鐵口，掌握鐵口位置，保證正點出鐵。

爐前工必須密切配合爐內(nèi)操作，按時出凈（），保證高爐順行。