減小和控制焊接應(yīng)力是避免和控制焊接裂紋的一項(xiàng)重要手段。

高能密度焊的焊接參數(shù)均能單獨(dú)調(diào)節(jié)，且可調(diào)范圍寬，一臺(tái)焊機(jī)所焊材料的厚度范圍可為100mm~0.05mm。

焊接時(shí)，電弧的軸線隨焊條軸線的變化而變化叫做電弧的偏吹。

判別焊縫中是否有焊接缺陷的準(zhǔn)則是產(chǎn)品相應(yīng)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和制造技術(shù)條件等。

等離子弧焊在薄板金屬的焊接方面比氬弧焊更具優(yōu)勢(shì)。

脫氧產(chǎn)物從熔滴和熔池中轉(zhuǎn)入到熔渣中去是焊縫先期脫氧的過(guò)程。

用于鍋爐及壓力容器的堿性低氫型焊條，上午烘干過(guò)，用剩的焊條，下午使用時(shí)可不再重新烘干。

外部輪廓尺寸相同的結(jié)構(gòu)，10mm板厚的剛度大于20mm板厚的剛度。

焊縫中氫氣孔的產(chǎn)生是由于過(guò)飽和的氫原子的集聚。

陰極發(fā)射電子，就是在陰極表面的原子或分子吸收了外界的某種能量而發(fā)射出自由電子的現(xiàn)象。