A.盡量避免使用對(duì)應(yīng)力腐蝕敏感的材料
B.在設(shè)計(jì)設(shè)備結(jié)構(gòu)時(shí)要力求合理，盡量減少應(yīng)力集中和積存腐蝕介質(zhì)
C.在加工制造設(shè)備時(shí)，要注意消除殘余應(yīng)力
D.在設(shè)計(jì)時(shí)增加腐蝕裕量
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A.鋼中加入Ti元素
B.鋼中加入Nb元素
C.減少不銹鋼中的碳含量
D.增加不銹鋼中的碳含量
A.晶間腐蝕是一種局部、選擇性的腐蝕破壞，這種腐蝕從表面看不出異樣，但內(nèi)部已經(jīng)瓦解，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，往往造成災(zāi)難性后果，因此是一種危險(xiǎn)性較大的腐蝕
B.小孔腐蝕，亦稱(chēng)為點(diǎn)蝕、、孔蝕，腐蝕速度很快，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成管壁穿孔，造成油、水、氣泄漏，有時(shí)甚至造成火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故，是一種外觀隱蔽而破壞性極大的局部腐蝕形式
C.在壓力容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，常采取措施盡量避免或減少縫隙形成，避免介質(zhì)的流動(dòng)死角或死區(qū)，使液體完全排凈等方法盡量減小縫隙腐蝕
D.應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂是指材料在特定的腐蝕介質(zhì)中和在靜拉伸應(yīng)力下，所出現(xiàn)的低于強(qiáng)度極限的脆性開(kāi)裂現(xiàn)象，在石油、化工腐蝕失效類(lèi)型中所占比例最高
A.點(diǎn)腐蝕
B.晶間腐蝕
C.縫隙腐蝕
D.均勻腐蝕
A.工程上容器爆裂、管道破裂、地腳螺栓拉斷等都是強(qiáng)度不夠的表現(xiàn)
B.工程上所用的金屬材料，不僅希望具有高的ReL值，而且還希望具有一定的屈強(qiáng)比，壓力容器用鋼的屈強(qiáng)比一般大于0.58
C.屈強(qiáng)比越小，材料的塑性?xún)?chǔ)備就越大，不容易發(fā)生危險(xiǎn)的脆性破壞，但材料的強(qiáng)度水平不能充分發(fā)揮
D.屈強(qiáng)比越大，材料的強(qiáng)度水平得到充分發(fā)揮，但材料的塑性?xún)?chǔ)備就越小
A.銅及銅合金是制造深冷設(shè)備的良好材料
B.鋁及鋁合金可用來(lái)制作壓力較低的貯罐、塔、熱交換器，防止鐵污染產(chǎn)品的設(shè)備及深冷設(shè)備
C.鎳和鎳合金一般只用于制造特殊要求的壓力容器
D.鈦及鈦合金在介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)、壽命長(zhǎng)的設(shè)備中應(yīng)用，可獲得較好的綜合經(jīng)濟(jì)效果
最新試題
絲網(wǎng)除沫器不宜用于液滴中含有或易析出固體物質(zhì)的場(chǎng)合。
對(duì)于薄壁外壓圓筒，使長(zhǎng)圓筒失穩(wěn)的壓力（pcr）遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于使長(zhǎng)圓筒屈服的壓力（ps），即失穩(wěn)破壞后于強(qiáng)度破壞。
對(duì)于石墨等脆性散裝填料，推薦使用填料層限位器，不推薦使用填料壓緊器，因?yàn)閴壕o器容易壓縮脆性填料。
機(jī)械攪拌軸設(shè)計(jì)過(guò)程中，為減小軸端撓度，可加裝穩(wěn)定器，穩(wěn)定器一般包括圓筒型和葉片型。
攪拌容器內(nèi)對(duì)稱(chēng)布置的多組豎式傳熱蛇管可起到抑制“打漩”的作用。
對(duì)于臥式攪拌容器，設(shè)計(jì)容積為筒體和左右兩封頭容積之和。
計(jì)算塔設(shè)備的風(fēng)載荷時(shí)，可視為兩部分：①平均風(fēng)力是風(fēng)載荷的靜力部分，其值等于風(fēng)壓和塔設(shè)備迎風(fēng)面積的乘積。②而脈動(dòng)風(fēng)力是非周期性的隨機(jī)作用力，是風(fēng)載荷的動(dòng)力部分，會(huì)引起塔設(shè)備的振動(dòng)。計(jì)算時(shí)，通常將其折算成靜載荷，即在靜力的基礎(chǔ)上考慮與動(dòng)力有關(guān)的折算系數(shù)，稱(chēng)風(fēng)振系數(shù)。
在外壓圓筒上設(shè)置加強(qiáng)圈，將長(zhǎng)圓筒轉(zhuǎn)化為短圓筒，減小了圓筒的厚度，提高了穩(wěn)定性。
當(dāng)攪拌器輸入流體的能量主要用于流體的循環(huán)流動(dòng)時(shí)，稱(chēng)為循環(huán)型葉輪，如框式、螺帶式、錨式、槳式、推進(jìn)式；當(dāng)用于對(duì)流體的剪切作用時(shí)，稱(chēng)為剪切式葉輪，如徑向渦輪式、鋸齒圓盤(pán)式等。
壓力容器設(shè)計(jì)是指根據(jù)給定的工藝設(shè)計(jì)條件，遵循現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，在確保經(jīng)濟(jì)的前提下，正確地選取材料，并進(jìn)行結(jié)構(gòu)、強(qiáng)（剛）度和密封設(shè)計(jì)。