A.射線探傷
B.硬度試驗
C.插銷試驗
D.腐蝕試驗
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A.壓力試驗
B.致密性試驗
C.金相試驗
D.力學(xué)性能試驗
A.降低產(chǎn)品成本
B.促進焊接技術(shù)的推廣
C.改進焊接技術(shù),保障焊接質(zhì)量
D.減少焊接工序
A.短路
B.焊接困難
C.絕緣不良
D.無法完成焊接
A.絞銅不良
B.浸入錫面尺寸偏短
C.導(dǎo)體臟污
D.沾錫分線時絞銅散開
A.導(dǎo)體臟污
B.銅絲未扭緊
C.沾錫速度慢帶錫多
D.氧化物附著在導(dǎo)體上
最新試題
管板平角焊的操作要領(lǐng),就是要不斷的轉(zhuǎn)動手臂和手腕來保證焊條與管板夾角,防止咬邊和焊角不對稱。
進行激光焊的核心是激光發(fā)生器,發(fā)出的激光再經(jīng)適當(dāng)?shù)墓鈱W(xué)系統(tǒng)聚焦,能量密度達105W/cm2,方可焊接,而時間只有數(shù)微毫秒。
用于鍋爐及壓力容器的堿性低氫型焊條,上午烘干過,用剩的焊條,下午使用時可不再重新烘干。
因低氫鉀型藥皮焊條可交直流兩用,電弧適當(dāng)拉長可使焊縫成形美觀。
沉淀脫氧的脫氧劑種類與藥皮成分、熔渣堿度關(guān)系很大。
焊接旋轉(zhuǎn)體輪轂一輪輻之間的焊縫,以及輪輻與緣之間的焊縫都處于剛性拘束條件之下,焊接時容易產(chǎn)生裂紋。
開坡口的對接仰焊,因焊條可以在坡口內(nèi)自由擺動,所以比T形接頭仰角焊操作容易掌握。
開坡口的板材對接平焊,運條時焊條在坡口兩側(cè)稍作停留的目的是為了防止產(chǎn)生氣孔。
絲極電渣焊的裝配間隙一般以25~38mm為宜,隨著焊件厚度和焊縫長度的增加,可略為增加。
為保證電渣焊過程穩(wěn)定,焊接過程中,焊絲在渣池內(nèi)與熔池金屬表面保持一定距離,避免產(chǎn)生電弧。