反應(yīng)性擠出是聚合反應(yīng)加工的一種技術(shù)，是指聚合性單體、低聚物或聚合物熔體在螺桿擠出機內(nèi)發(fā)生物理變化的同時發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。通過擠出直接獲得聚合物或制品的一種新方法。與傳統(tǒng)的釜式反應(yīng)相比，下列哪個不是它的優(yōu)點？（）

下列屬于壓出成型影響的因素的是（）①膠料的組成和性質(zhì)②壓出機的結(jié)構(gòu)特征③壓出溫度④壓出速率⑤壓出物的冷卻⑥螺桿轉(zhuǎn)速⑦螺桿幾何尺寸

復(fù)合材料應(yīng)用十分廣泛，目用到機械、化工、電機、建筑、航天等各個領(lǐng)域。下面哪個不是它的優(yōu)點？（）

擠出成型是使高分子材料的熔體在擠出機的螺桿作用下，通過具有一定模具而連續(xù)成型的過程。該工藝的優(yōu)點有哪些？（）①連續(xù)成型，產(chǎn)量大，生產(chǎn)效率高②制品外形簡單，是斷面形狀不變的連續(xù)型材③制品質(zhì)量均勻密實，各向性小，尺寸準(zhǔn)度性好④使用性不足

鎖模系統(tǒng)的作用是（）

為了滿足各種加工工藝的求，必須使生膠由強韌的彈性狀態(tài)變成柔軟而具有可塑性狀態(tài)，這種使彈性生膠變成可塑狀態(tài)的工藝稱作塑煉。下列不屬于塑煉目的的是（）

注射成型工藝核心問題是（），并將其順利注射到模具中去。

預(yù)壓就是在室溫下將松散的粉末或纖維狀的熱固性模塑料壓成一定質(zhì)量、形狀工藝，它的優(yōu)點是（）①加料快、準(zhǔn)確、無粉塵②降低壓縮率，可減少模具裝料室和模具的高度③預(yù)壓料緊，空氣含量低，傳熱快，又可提高預(yù)熱溫度，從而縮短了預(yù)熱和固化的時間，制品也不出氣泡④便于成型較大或精細嵌件制品⑤成本低

注射成型是高分子成型材料加工一種重的方法。下列屬于注射成型工藝優(yōu)點的是（）①間歇操作、周期短、生產(chǎn)效率高②可以成型形狀復(fù)雜，尺寸準(zhǔn)確的制品③生產(chǎn)過程自動化高④適應(yīng)性較強⑤能壓制面積大的制品，但不能壓制復(fù)雜及厚度較大的制品

下列屬于影響擠出機生產(chǎn)率因素的是（）①機頭壓力②螺桿轉(zhuǎn)速③螺桿兒何尺寸④物料的溫度⑤機頭口模的阻力⑥操作者⑦模具的類型