A、小于60℃
B、≥72℃
C、>84℃
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A、DOP
B、MAH
C、硬脂酸
A、PA66
B、ABS757
C、PMMA
A、2~3倍
B、3~4倍
C、4~5倍
D、5~6倍
A、與墻壁的距離
B、操作空間
C、拆卸空間
D、以上全是
A、30℃
B、40℃
C、50℃
D、60℃
最新試題
塑料在擠出機(jī)中運(yùn)動情況相雜,影響其生產(chǎn)能力的因素很多,因此要精確計(jì)算擠出機(jī)的生產(chǎn)效率比較困難。下列屬于目前擠出機(jī)生產(chǎn)率計(jì)算方法的是()①按經(jīng)驗(yàn)計(jì)算②按產(chǎn)物質(zhì)量計(jì)算③按固體輸送理論計(jì)算④按黏性流體流動理論計(jì)算
熱固性塑料的流動性與其主要成分熱固性樹脂的性質(zhì)和模塑有關(guān)。下列屬于流動性過大引起的后果表述正確的是()
物料的初混合,是一種簡單混合。下列是初混合的原因的有()①塑煉設(shè)備受料量有限②初混合時(shí)物料的分散流動阻力大大小于塑煉時(shí),有利于粒子間發(fā)生相轉(zhuǎn)移③縮短塑煉的時(shí)間④彌補(bǔ)塑煉時(shí)范圍分散困難的不足⑤增加物料的流動性
下列屬于壓出成型影響的因素的是()①膠料的組成和性質(zhì)②壓出機(jī)的結(jié)構(gòu)特征③壓出溫度④壓出速率⑤壓出物的冷卻⑥螺桿轉(zhuǎn)速⑦螺桿幾何尺寸
預(yù)壓就是在室溫下將松散的粉末或纖維狀的熱固性模塑料壓成一定質(zhì)量、形狀工藝,它的優(yōu)點(diǎn)是()①加料快、準(zhǔn)確、無粉塵②降低壓縮率,可減少模具裝料室和模具的高度③預(yù)壓料緊,空氣含量低,傳熱快,又可提高預(yù)熱溫度,從而縮短了預(yù)熱和固化的時(shí)間,制品也不出氣泡④便于成型較大或精細(xì)嵌件制品⑤成本低
為了滿足各種加工工藝的求,必須使生膠由強(qiáng)韌的彈性狀態(tài)變成柔軟而具有可塑性狀態(tài),這種使彈性生膠變成可塑狀態(tài)的工藝稱作塑煉。下列不屬于塑煉目的的是()
鎖模系統(tǒng)的作用是()
復(fù)合材料應(yīng)用十分廣泛,目用到機(jī)械、化工、電機(jī)、建筑、航天等各個(gè)領(lǐng)域。下面哪個(gè)不是它的優(yōu)點(diǎn)?()
不屬于混煉的要素的是()
雙螺桿擠出機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的主要差別有()①物料的傳送方式②物料流動速度場③物料停留時(shí)間分布④適用原料的狀態(tài)不同